增塑劑能提高塑料的塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑是一種可與樹脂混合、無(wú)毒、無(wú)味、光周期、熱穩(wěn)定性好的高沸點(diǎn)有機(jī)化合物，常用于鄰本基二甲酸酯。例如，在PVC塑料的生產(chǎn)中，如果加入更多的增塑劑，則可以獲得軟質(zhì)PVC塑料，并且如果增塑劑的量沒有加入或更?。▌┝啃∮?0％），則可以獲得剛性的PVC塑料。（1）按其工序性質(zhì)分為落料模，沖孔模，切邊模，彎曲模，拉深模，成形模和翻邊模等。

用于防止合成樹脂通過(guò)光熱在加工和使用分解和破壞，壽命長(zhǎng)的穩(wěn)定劑，以在塑料中添加穩(wěn)定劑。

如今，大部分模具企業(yè)對(duì)于精密模具加工一般都采用磨削，電加工及鉗工處理，這個(gè)階段非常重要，既要控制好零件的變形，也要計(jì)算好內(nèi)應(yīng)力、形狀公差及尺寸精度等許多參數(shù)的影響。下面為大家分享一下有效的經(jīng)驗(yàn)方法：

模具零件的加工，一個(gè)總的指導(dǎo)思想是針對(duì)不同的材質(zhì)，不同的形狀，不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，它具有一定的可塑性，可通過(guò)對(duì)加工的控制，達(dá)到好的加工效果。

耐冷熱疲勞性能：有些模具在工作過(guò)程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導(dǎo)致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。從模具失效原因的分析統(tǒng)計(jì)可知，因熱處理不當(dāng)所引發(fā)模具失效“事故”約占40％以上。

耐蝕性：有些模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。