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隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,越來越多的線材企業(yè)都采用了自動(dòng)焊錫機(jī)代替人工焊錫數(shù)據(jù)線,其中DC/AC電源線、USB數(shù)據(jù)線、RCA蓮花頭等類型的線材都可以采用自動(dòng)焊錫機(jī)焊接,所以一定要做好咪頭自動(dòng)焊線設(shè)備價(jià)格的保養(yǎng)工作,提升焊錫的效率,那么咪頭自動(dòng)焊線設(shè)備價(jià)格的故障及排除法有哪些呢?
分線、剝皮不良:首先確認(rèn)鏈條是否到位(夾線槽對(duì)準(zhǔn)分線刀槽),保證放線要到位,分線定位刀的靈活,分線定位刀中間的壓線條的力度要適中。
1、氣動(dòng)傳動(dòng)部分
此部分包括有:過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節(jié)流閥、氣缸等。
熱板焊接機(jī)工作時(shí)首先由空氣壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸,以帶動(dòng)熱板模具系統(tǒng)上下移動(dòng),氣壓傳動(dòng)在熱板焊接機(jī)的焊接過程中氣壓根據(jù)焊接的塑料件需要調(diào)定。
2、控制部分
控制部分由PLC和溫度控制器組成。主要功能是:一是控制氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作,使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開氣路閥門,氣缸加壓使焊頭下降,以一定壓力壓住被焊物件,當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間,然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向,使焊頭回升復(fù)位;二是控制塑料件在熱板上加熱的工作時(shí)間。