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火法煉銅的方法很多,主要有:鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、閃速熔煉、電爐熔煉等。除行業(yè)龍頭企業(yè)外,一些從來沒有做過銅冶煉的企業(yè)也紛紛涉足其間,在電解鋁行業(yè)盲目投資熱似乎又在銅冶煉領(lǐng)域顯現(xiàn)。從以上煉銅的工藝流程圖看出:硫化銅精礦(含銅量為13%-30%)可以采用幾種不同的冶金方法進(jìn)行熔煉,得到冰銅,再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉得到含銅大于97.5%的粗銅,因粗銅的質(zhì)量仍滿足不了工業(yè)用銅的要求,必須精煉后得到的精銅要求含銅99.95%以上。在硫化銅精礦冶煉的過程中同時還可以回收硫、金、銀、銻、鉍、鎳、硒等有價元素,所以電解銅設(shè)備的產(chǎn)生具有很強(qiáng)的行業(yè)應(yīng)用性。
電解銅生產(chǎn)成電線?電解銅是電解出來,電線銅導(dǎo)體是加工后銅材;電解銅經(jīng)過一定加工成為銅線或銅桿,作為導(dǎo)體。電解銅生產(chǎn)成電線的流程:銅桿或銅線→單絲退火→導(dǎo)體的絞制→絕緣擠出→成纜→內(nèi)護(hù)層→裝鎧→外護(hù)套。
電解銅生產(chǎn)成電線可行嗎?電解銅生產(chǎn)成電線可行的話,那么電解銅生產(chǎn)成電線方法呢?電線是比較普遍常見的。每家每戶都有電線。一般電線有銅電線和鋁電線。而家中的電線又以銅電線比較多見。在硫化銅精礦冶煉的過程中同時還可以回收硫、金、銀、銻、鉍、鎳、硒等有價元素,所以電解銅設(shè)備的產(chǎn)生具有很強(qiáng)的行業(yè)應(yīng)用性。電線是一種以金屬為導(dǎo)體、外面覆蓋有絕緣層的線纜。電線起著"傳輸電流和信息"的作用。我們經(jīng)常說的銅電線中的導(dǎo)體,其實(shí)指的是紫銅。那么電解銅是否可以作為電線的導(dǎo)體呢?今天全銅網(wǎng)就為大家解開"電解銅生產(chǎn)成電線"的謎題。
電解銅生產(chǎn)成電線之絕緣擠出的要求?
1、偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定。
2、光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙、燒焦、雜質(zhì)的不良質(zhì)量問題。
3、致密度:擠出絕緣層的橫斷面要致密結(jié)實(shí)、不準(zhǔn)有肉眼可見的,杜絕有氣泡的存在。
電解銅生產(chǎn)成電線的注意事項(xiàng)?在制作過程中應(yīng)特別注意保持清潔,盡量縮短制作時間,降低侵入雜質(zhì)、水分、氣體、灰塵等的可能性。按照工藝流程,遵守工藝標(biāo)準(zhǔn),從而杜絕或降低銅電纜頭因制作質(zhì)量而引發(fā)的各類故障。
外護(hù)套:外護(hù)套是保護(hù)電線的絕緣層防止環(huán)境因素侵蝕的結(jié)構(gòu)部分。外護(hù)套的主要作用是提高電線的機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人、阻止電纜燃燒等能力。根據(jù)對電纜的不同要求利用擠塑機(jī)直接擠包塑料護(hù)套。
濕法冶煉電解銅技術(shù):濕法煉銅用硫酸將銅礦中的銅轉(zhuǎn)變成可溶性的硫酸銅,再將鐵放入硫酸銅溶液中把銅置換出來,這種方法叫濕法煉銅。其原理就是用置換反應(yīng)制取金屬。
①濕法冶煉電解銅技術(shù)原理:化學(xué)方程式如下
CuO H2S04==CuS04 H20復(fù)分解反應(yīng)
CuS04 Fe=Cu FeS04置換反應(yīng)
②濕法冶煉電解銅生產(chǎn)過程:
一是浸銅,就是把鐵放在(CuS〇4.5H2〇)溶液(俗稱膽水)中,使中的銅離子被金屬置換成單質(zhì)銅沉積下來。
二是收集,即將置換出的銅粉收集起來,再加以熔煉,鑄造。