石墨電極分類的說明

石墨電極分類

(1）普通功率石墨電極(RP), (2)高功率石墨電極（HP）(3)準超高功率石墨電極（SHP）(4)超高功率石墨電極(UHP) 注:聚興碳素分類方法

石墨電極的區(qū)別

主要從：電流，密度，電阻，抗折強度，灰分幾個參數(shù)進行衡量

石墨做電極的原因

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2~3倍；

材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數(shù)僅有銅的1/30。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。

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石墨電極生產(chǎn)流程詳細介紹

一、原料

二、中碎和篩分

三、混捏

四、壓型

五、焙燒

六、石墨化

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河北浦凱碳素有限公司憑借質(zhì)優(yōu)的生產(chǎn)工藝流程、良好的生產(chǎn)環(huán)境、先進的設(shè)備與設(shè)施，現(xiàn)產(chǎn)品遍布國內(nèi)遠銷國外，在客戶中以質(zhì)優(yōu)服務(wù)和質(zhì)量享有聲譽。加工立板：兩側(cè)邊在順銑時受力方向各不相同，即一邊是壓入，一邊是壓出。我們將不斷本著"客戶至上，注重誠信"的原則，秉承"三心---良心的品質(zhì)，誠心的服務(wù)，有力的信心"的服務(wù)宗旨讓客戶對我們的產(chǎn)品與服務(wù)放心！

石墨電極粗加工和精加工的策略是不同的。

一般粗加工應為精加工留較少的余量，所以在使用小直徑刀具時，應采用高進給(切削進給和走刀進給)。包括電弧高溫引起的石墨材料升華以及電極端部與鋼水及爐渣發(fā)生化學反應的損失。在使刀具磨損量較小化的前提下，獲得高的單位切削體積和單刀刃有效切入量，殘余切削量要滿足精加工的要求；精加工的目標是以短的加工時間獲得高的加工質(zhì)量，應使佳表面質(zhì)量與較小刀具磨損量之比佳化。加工時應提高加工速度、縮短加工時間，使切入量變化引起的加工過程不穩(wěn)定較小化，使刀具壽命大化。

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