銅板是一種高穩(wěn)定、低維護的屋面和幕墻材料，環(huán)保、使用安全、易于加工并極具抗腐蝕性。1)銅板具有很好的加工適應(yīng)性和強度，適用于用平鎖扣式系統(tǒng)、立邊咬合系統(tǒng)、貝姆系統(tǒng)、單元墻體板塊、雨排水系統(tǒng)等各種工藝和系統(tǒng)。適用于這些系統(tǒng)所需的彎弧、梯形、轉(zhuǎn)角等各種加工要求。據(jù)梁啟超所記各年份銅元鑄額，光緒30年為1741167千枚，光緒31年是4696920千枚，光緒32年達1709384千枚，到了光緒33年已臻至2851200千枚，光緒34年回落到1428000千枚。

有多種的表面處理，滿足不同的建筑需求。

好的之一。

品名:紫銅板、C1100紫銅板名 紫銅板稱 中國牌號 日本牌號 德國牌號 美國牌號 英國

零號無氧銅 TU0 C1011 -- C10100 C110

紫銅又名紅銅就是銅單質(zhì)，因其顏色為紫紅色而得名。各種性質(zhì)見銅。

一號無氧銅 TU1 C1020 OF-Cu C10200 C103

二號無氧銅 TU2 C1020 OF-Cu C10200 C103

一號磷脫氧銅 TP1 C1201 SW-Cu C12000 --

二號磷脫氧銅 TP2 C1220 SF-Cu C12000

銅及銅合金擠壓方式

銅及銅合金在擠壓時，多采用脫皮擠壓，以清除鑄錠表面缺陷，脫皮厚度1-2毫米㎜。在擠壓坯出口處普遍采用水封，以使制品擠出后即進入水槽中冷卻，制品表面無氧化，不必酸洗即可進行后續(xù)冷加工。趨向于采用大噸位擠壓機并配有同步收線裝置，擠出單重達500公斤以上的管坯或線坯卷，以有效提高后續(xù)工序的生產(chǎn)效率及綜合成品率。一般用于音響器材、真空電子器件、電纜等電工電子應(yīng)無氧銅用之中。

擠壓時要根據(jù)合金的性質(zhì)、擠壓制品的技術(shù)要求以及擠壓機的能力和結(jié)構(gòu)，合理選擇錠坯種類、尺寸、擠壓系數(shù)，使其變形程度不小于85%。

目前銅及銅合金管材生產(chǎn)多采用帶獨立穿孔系統(tǒng)（雙動）、油泵直接傳動的臥式油壓正向擠壓機，棒材生產(chǎn)多采用不帶獨立穿孔系統(tǒng)（單動）、油泵直接傳動的臥式油壓正向或反向擠壓機。常用的擠壓機規(guī)格為8~50MN，現(xiàn)在趨向于采用40MN以上大噸位擠壓機生產(chǎn)，以提高鑄錠單重，從而提高生產(chǎn)效率和成品率。在普通的電鍍廠當中，很多老板以及技術(shù)人員只看重在成本上，從而忽略了在質(zhì)量上的要求。

銅及銅合金軋制變形區(qū)

簡單軋制過程在實際生產(chǎn)中是不存在的。例如，異步軋制時上、下輥的圓周速度不相等，張力軋制時給軋件施加外力，軋輥不可能是剛體，軋件的性能也不可能完全均勻等。但為了研究問題方便，常常把復(fù)雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。

:在生產(chǎn)中，熱軋頭幾道次軋件很厚，變形不容易滲透，甚至在幾何變形區(qū)內(nèi)也有部分金屬不產(chǎn)生塑性變形。

在討論簡單雜志過程的基本概念時，主要研究幾何變形區(qū)。