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波形護(hù)欄板生產(chǎn)工藝流程的九個步驟
今天給大家分享波形護(hù)欄板生產(chǎn)工藝的全部流程
1、脫脂可以采用化學(xué)去油或水屬脫脂清洗劑去油,等達(dá)到護(hù)欄板完全被水浸潤為止。
2、酸洗可以采用H2SO415%,0.1%,40~60℃或用HCl20%,六次四胺1~3g/L,20~40℃進(jìn)行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。
3、浸助鍍劑保持在浸鍍前護(hù)欄板具有一定活性,以增強(qiáng)鍍層與基體結(jié)合。NH4Cl15%~25%,ZnCl22.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。為了減少NH4Cl揮發(fā)可適當(dāng)加入甘油。
4、烘干預(yù)熱為防止護(hù)欄板在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形,并除去殘余水分,防止產(chǎn)生爆鋅,造成鋅液爆濺,預(yù)熱一般為120~180℃。
5、熱鍍鋅控制好鋅液溫度、浸鍍時間及護(hù)欄板從鋅液中移出的速度。
6、整理鍍后對護(hù)欄板整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤,用震動或手工方法均可。
7、鈍化提高護(hù)欄板表面抗大氣腐蝕性能,減少或延長白銹出現(xiàn)時間,保持鍍層具有良好的外觀。都用鉻酸鹽鈍化,如Na2Cr2O780~g/L,硫酸3~4ml/L。
8、冷卻一般用水冷,但溫度不可過低,防止護(hù)欄板,特別是鑄件由于激冷回縮產(chǎn)生基體組織開裂。
9、檢驗鍍層外觀光亮、細(xì)致、無流掛、皺皮現(xiàn)象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀,方法比較簡便。
1、熱鍍鋅鍍層厚,國標(biāo)鋅層在85μm左右,能夠有效隔絕水和空氣,保護(hù)基材不腐不銹,所以防腐能力強(qiáng)。電鍍鋅也叫冷鍍鋅,鍍層均勻,表面質(zhì)量較好,但鋅層較薄,一般在幾微米至十幾微米之間。
2、熱鍍鋅鍍層牢靠,不易脫落。熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長等優(yōu)點。