水性油墨產(chǎn)生氣泡如何解決

 水性油墨廠家的產(chǎn)品在印刷行業(yè)使用非常廣泛，但是有時會出現(xiàn)氣泡，這句嚴重影響了印刷的效果，那么油墨出現(xiàn)氣泡我們應(yīng)該如何解決呢。

     使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡。在使用墨泵循環(huán)油墨時，水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運轉(zhuǎn)時的攪拌作用，也會在油墨中形成氣泡。要適量添加消泡劑，過量會產(chǎn)生不良影響，反而會引起氣泡。

     除此之外還應(yīng)該注意，油墨的使用也應(yīng)該根據(jù)環(huán)境的不同進行調(diào)整。比如高溫情況下，就需要油墨稀釋一點以免印刷過程中干燥開裂，影響印刷效果。

水性油墨怎么控制干燥時間

 水性油墨廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品對于很多印刷行業(yè)來說都是非常重要的，為了保證它的使用效果我們需要在使用的時候注意它的干燥，那么應(yīng)該如何控制它的干燥時間呢？

     在不影響印刷速度的情況下，盡量讓水性油墨干燥速度慢一點，可通過加慢干劑進行調(diào)節(jié)。印刷薄紙類產(chǎn)品時，降低水性油墨的干燥速度可以減小紙張的翹曲程度。增強烘箱空氣的對流速度，可以明顯地加快印刷品干燥速度。按訂單量的大小來統(tǒng)一進行配墨，能夠一次性的完成配色工作，避免多次配色造成的色相偏差。加入慢干劑可以解決印刷品擦傷以及光油版表面粘臟。

     而且我們應(yīng)該注意不同的使用環(huán)境和加工產(chǎn)品都應(yīng)該做好相應(yīng)的油墨調(diào)試工作，這樣才能更好的發(fā)揮它的作用效果，從而達到我們想要的效果。

合理的水性油墨干燥速度應(yīng)該如何做？（1）

印刷水性油墨批發(fā)直銷圖片是由連結(jié)料、顏料、助劑等物質(zhì)組成的均勻漿狀物質(zhì)。連結(jié)料提供油墨必要的轉(zhuǎn)移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結(jié)料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。水性油墨是需要進行著色印刷的，這是比較重要的一個步驟，如果出現(xiàn)問題會導(dǎo)致其印刷出現(xiàn)問題，所以在著色的時候有很多問題需要注意，下面就讓水性油墨廠家介紹注意什么吧。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性樹脂和水性氨基樹脂等。

那么環(huán)保水性油墨廠家淺談為了獲得合理水性油墨的干燥速度，在使用過程中提供以下幾點建議：

(1) 適當(dāng)提高水性油墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，

而又不影響烘干速度。pH值一般控制在8.5~9.5。干燥過快，

通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5,否則油墨 性質(zhì)會發(fā)生變化。

　所以，油墨本身的干燥性能必須與印刷速度、紙張性能、印刷環(huán)境等條件相匹配，應(yīng)根據(jù)實際印刷要求對水性油墨的干燥性進行調(diào)整。

　　4、pH值

　　pH值體現(xiàn)水性油墨的酸堿度，目前水性油墨中使用的連結(jié)料主要是堿溶性樹脂，所以pH值的控制顯得非常重要。通常pH值應(yīng)控制在8.0～9.5，這時水性油墨的印刷性能相對較好，印刷品質(zhì)量也穩(wěn)定。

　　5、其他性能

瓦楞紙箱印刷后常常要經(jīng)過多種后加工，如上光、覆膜，這對印刷水性油墨批發(fā)直銷圖片性能提出了特殊的要求，包括耐磨性、防滑性及各種耐性（如耐水、耐熱、耐凍、耐酸、耐堿和耐等），油墨制造商會根據(jù)要求對油墨進行專門的配方設(shè)計。