選擇電觸點潤滑脂的條件和任何其它滑動機構(gòu)的要求一樣:

  1、油膜強度, 適當(dāng)?shù)母叩蜏囟确秶?停留固定位置能力.其特別之處是必須要能避免磨耗的發(fā)生.

  2、低電流/低接觸力的開關(guān)選用低粘度的基礎(chǔ)油.

  3、大電流/高接觸力的開關(guān)選用高粘度的基礎(chǔ)油.

  ＜1A   -------  低電流；1-10A  -------  中電流；＞10A  -------  大電流；

  電流越大,產(chǎn)生的火花越大,所以需要選擇較大的基礎(chǔ)油粘度。

   導(dǎo)電膏在電氣連接中的作用

降低接觸電阻傳統(tǒng)的工藝方法通常有兩種：一種是超聲波搪錫或鍍銀；4kV低壓線路有50處，涂敷導(dǎo)電膏后，經(jīng)測定接觸電阻降低52%，經(jīng)測算每年節(jié)電3270kW?h。另一種是涂敷凡士林。超聲波搪錫雖然效果不錯，但需購置的超聲波搪錫設(shè)備，工藝較復(fù) 雜，且錫和銀表面也會產(chǎn)生氧化膜，因此不常采用。涂敷凡士林只能減少剛處理好的導(dǎo)體表面氧化膜的生成，而不能起到長期保護作用。而采用新型節(jié)能涂敷材料 ---導(dǎo)電膏，可直接涂敷接觸面，能代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍銀和搪錫工藝，成本經(jīng)濟，操作方便、簡單，完全可以解決上述存在的問題。

   不論是電力機車還是內(nèi)燃機車，以螺栓緊固的電接觸連接點當(dāng)以百計。這種連接質(zhì)量之良好與否，對運行有很大影響。為改善電接觸連接，按傳統(tǒng)的工藝方式就是將 連接面作鍍錫或搪錫處理。然而這樣的工藝效果欠佳，且操作復(fù)雜，成本又gao。根據(jù)電器制造行業(yè)和其他工業(yè)的多年實踐，證明以涂敷導(dǎo)電膏來取代鍍錫搪錫，不僅 能簡化操作、降低成本、改善工人生產(chǎn)環(huán)境，而且能降低接觸點的溫升和能耗，減少維修工作，節(jié)省維修費用。如果將這項新工藝引進到機車制造工業(yè)，無疑可以帶 來明顯的效益。它在電氣設(shè)備連接上有兩個主要作用：其一，防止載流接頭、連接面氧化或電化腐蝕，起到油封作用。

   導(dǎo)電膏是由填料——金屬導(dǎo)電微粒，kang氧穩(wěn)定劑和高分子有機油脂組成的一種糊狀膏體。它具有下列特點：

    1   在涂敷過程中導(dǎo)電膏覆蓋了整個接觸面，既能防止已去除各種膜層的表面重新受污染，又能形成一個良好的油封面。這就阻止了各種雜質(zhì)和腐蝕性氣體及水分侵入接 觸區(qū)域，從而使接觸電阻非常穩(wěn)定。另外，還能防止接觸區(qū)域發(fā)生化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。

    2   阻止了因腐蝕和蠕變導(dǎo)致的惡xing循環(huán)。