機械零配件鍛壓加工引致變形的原因

2.熱處置加工后容易產(chǎn)生變形問題

關(guān)于薄片類的機械零件，由于其長徑十分大，在對其停止熱處置后容易呈現(xiàn)草帽彎曲的情況。一方面會呈現(xiàn)中間鼓出的現(xiàn)象，平面偏向增大，另一方面由于各種外界要素的影響，使零件產(chǎn)生彎曲現(xiàn)象。這些變形問題的產(chǎn)生不只是由于熱處置后的零件內(nèi)應(yīng)力發(fā)作了變化，還有操作人員的學(xué)問不扎實，不太理解零件的構(gòu)造穩(wěn)定性，從而增大了零件變形的概率。

鍛壓工藝的發(fā)展趨勢是：

③研制生產(chǎn)率和自動化程度更高的鍛壓設(shè)備和鍛壓生產(chǎn)線。在化生產(chǎn)下，大幅度地提高勞動生產(chǎn)率和降低鍛壓成本。④發(fā)展柔性鍛壓成形系統(tǒng)(應(yīng)用成組技術(shù)、快速換模等)，使多品種、小批量的鍛壓生產(chǎn)能利用和高自動化的鍛壓設(shè)備或生產(chǎn)線，使其生產(chǎn)率和經(jīng)濟性接近于大批量生產(chǎn)的水平。⑤發(fā)展新型材料，如粉末冶金材料（特別是雙層金屬粉）、液態(tài)金屬、纖維增強塑料和其他復(fù)合材料的鍛壓加工方法，發(fā)展超塑性成形、高能率成形、內(nèi)高壓成形等技術(shù)。

提高鍛壓件的內(nèi)在質(zhì)量，主要是提高它們的機械性能(強度、塑性、韌性、疲勞強度)和可靠度。這需要更好地應(yīng)用金屬塑性變形理論；應(yīng)用內(nèi)在質(zhì)量更好的材料；正確進行鍛前加熱和鍛造熱處理；更嚴格和更廣泛地對鍛壓件進行無損探傷。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大距離的塑性流動。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。

鍛壓是指用錘頭對模具施加壓力，而沖壓是需要用壓力機施加壓力。

鍛壓是鍛造和沖壓的統(tǒng)稱，所以鍛壓是包括了沖壓的。

1.沖壓與鍛造的本質(zhì)區(qū)別是“沖壓是冷變形加工，鍛造時

沖壓與鍛造的本質(zhì)區(qū)別是“沖壓是冷變形加工，鍛造時熱變形加工?！保簿褪钦f沖壓在室溫下進行，而鍛造（也就是打鐵）一般是在熱態(tài)下（金屬再結(jié)晶溫度以上）進行，當然也有冷鍛，溫鍛，但是應(yīng)用沒有熱鍛廣。