無紡布面粉袋歸納紡織面料存在色差的原因

如果在織物各部位上的分布不均勻，染料在織物上先期分布不均勻，染料在織物上固著之前。固色后必然形成色差。 由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料發(fā)生不同程度的遷移，使染料在織物上分布不勻。軋輥壓力不勻、加入染料溶解不勻等都會使織物吸收染料不勻；一次成型無紡布袋作為我們生活中常見的東西幾乎不會引起我們特別的注意，但是在這個行業(yè)中競爭是非常激烈的。預烘因素，在浸軋染液后預烘時，由于機械結(jié)構(gòu)上的原因或操作不當，使織物各部位的帶液率不一致，因而造成色差。使染前半制品滲透性不勻而引起對染料吸收程度的差異，由于纖維性能不同或前處理退、煮、漂、絲不夠勻透。

   染色加工中有不同的要求和特點，使產(chǎn)生疵病的原因及表現(xiàn)不一樣。色差在外觀表現(xiàn)上多種多樣。由于各類織物的纖維組成不同，染色時采用的、染料種類及工藝設備也就會有所不同。

   色差是染整廠常見疵病和多發(fā)性疵病之一，嚴重影響到了染色成品的質(zhì)量。同匹色差是指同匹產(chǎn)品中的邊中色差、前后色差或正反面等位置上的色差。同批色差是指在同批產(chǎn)品中，箱與箱之間、件與件之間、包與包之間、匹與匹之間存在色差。染色制品后所得色澤呈現(xiàn)深淺不一，色光有差別，與設計樣品不符。根據(jù)色差的不同又分為同批色差和同匹色差。缺點：顏色精度比覆膜稍低一點，布料的顏色也是要稍微的素色一點，不太適合打整版底色。

印刷分類及流程時間

1、凸版印刷：樹脂版、紙箱版、鉛字、雕版印刷，多用于單色書刊、紙具、紙箱、特大海報、廣告等； 2、平版印刷（膠印）：目前普及的紙張、膠片、轉(zhuǎn)印前序印刷。

3、凹版印刷：印刷層次好，但制版太貴了。 4、網(wǎng)版印刷（孔版印刷），常見的是絲網(wǎng)印刷；多用于布料、皮料、玩具、玻璃及表面加工局部UV、磨砂、金蔥等。 5、其它：燙印、轉(zhuǎn)印、移?。ㄖ饕蔷W(wǎng)版印刷、凸版印刷），水印（凸版印刷，很大尺寸的印刷，比如：大海報）。  二、印刷流程 1、電腦平面制作設計(檔案,如AI,PDF,CDR等)，打樣確認。2、出菲林(將圖稿的影象及圖案、字體等等通過拼版、輸出等打在底片上)。3、曬PS版(將菲林上的圖案等通過爆光原理曬在PS版上)。4、準備紙張及印刷油墨、原料。5、開機印刷。6、裝訂。根據(jù)客戶的要求和印刷的類型，可以連線裁切、計數(shù)和簡單裝訂或在其它機器上完成。故現(xiàn)在的廠家都不這樣做庫存布，那就是顧客訂什么，只要布廠有的，便立即發(fā)貨，這就降低了風險，加快了流動資金回轉(zhuǎn)，但問題就是布的色一次一個樣，顧客拿不到同色的產(chǎn)品。

在紡織品生產(chǎn)過程中，由于各種原因造成生產(chǎn)出來的無紡布經(jīng)常會有一些缺陷，這些缺陷被稱為疵點，織物疵點直接決定著紡織產(chǎn)品的質(zhì)量好壞。對于疵點進行檢測的目的是為了能夠在紡織品的生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)這些疵點，并且將發(fā)現(xiàn)的疵點進行劃分以便于后一步的處理。某些缺陷能夠在生產(chǎn)之后的整理過程中由工人進行修復加工，而另外那些不能進行修復的缺陷則將會根據(jù)它們的外形、面積等信息對紡織品的不同質(zhì)量級別進行分類。以上問題釋清楚了，也就是說小批量的不能統(tǒng)一色彩了，那大批量為什么能統(tǒng)一呢。