其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料，密度高，能承受較大的沖擊載荷，有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。合金塊和錘頭結(jié)合在一起，耐磨強(qiáng)度高和韌性好，達(dá)到很好配合，這樣大大提高了工作效率，使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍，提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。合金耐磨錘頭在實(shí)際應(yīng)用中，它的高強(qiáng)耐磨性得到了充分的發(fā)揮，實(shí)踐證明，這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上，它的應(yīng)用，不但為企業(yè)減少了采購(gòu)錘頭的支出，而且降低了停機(jī)檢修的次數(shù)，實(shí)現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

石頭粉碎機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的工作后，各個(gè)部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時(shí)有發(fā)生。這樣一來(lái)，在石頭粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，就會(huì)導(dǎo)致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機(jī)錘頭磨損速度。綜上所述可以看出，ZGMn13在破碎較硬的物料時(shí)耐磨性能較好。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

為了使高鉻鑄鐵錘頭的安全運(yùn)行，錘式破碎機(jī)廠家開(kāi)發(fā)了一種復(fù)合錘頭，高鉻鑄鐵鑄造高錳鋼或低合金鋼錘頭，錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，碳鋼，錘柄部分，結(jié)合在一起，使錘頭和錘柄具有硬度高，韌性高，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢(shì)種和克服的缺點(diǎn)，單一的材料，以滿足性能要求錘。但制造工藝復(fù)雜，工藝要求比較嚴(yán)格。而對(duì)強(qiáng)度較低的石灰石、白云石以及熟料破碎時(shí)，用該材料制成的錘頭由于材料冷作硬化不明顯，其耐磨性較差。合適的錘頭硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機(jī)錘頭耐磨性的重要因素，錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家要重視這個(gè)問(wèn)題，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)

錘式破碎機(jī)是憑借快速運(yùn)行的錘頭沖擊巖石進(jìn)行破碎的，錘頭是重錘式破碎機(jī)的主要受力件，也是易磨損的零件，對(duì)于錘式破碎機(jī)來(lái)講，重要的就是錘頭，通常說(shuō)，巖石硬度越高,對(duì)錘頭材料的硬度要求越高，而巖石塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。不同規(guī)格的破碎機(jī)，由于錘頭大小不同，使用工況條件不同，它的磨損失效方式也不同。

要提高碎石機(jī)錘頭的耐磨性，就要添加其硬度，但由于硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)減少，因此，如何兼顧錘頭合適的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的。復(fù)合金屬雷蒙磨風(fēng)道報(bào)價(jià)