工業(yè)氣體在國家標(biāo)準(zhǔn)《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》(GB13690-1992)中，通常被劃為第2類壓縮氣體和液化氣體。倘若將已投運(yùn)的浮法生產(chǎn)線中的氧氣或富氧空氣加以回收，每年至少可回收純氧11563萬立方米。這類化學(xué)品系指壓縮、液化或加壓溶解的氣體。氣體經(jīng)加壓或降低溫度，可以使氣體分子間的距離大大縮小而被壓入鋼瓶中，這種氣體稱為壓縮氣體(亦稱為yongjiu氣體， 如氧氣、氮?dú)?、ya氣、氫氣等)。對(duì)壓縮氣體繼續(xù)加壓， 適當(dāng)降溫，壓縮氣體就會(huì)變成液體的，稱為液化氣體(如液lu、 液氨、液體二氧化碳等)。此外，還有一種性質(zhì)極為不穩(wěn)定的氣體，加壓后需溶于溶劑中儲(chǔ)存在鋼瓶?jī)?nèi)，這種氣體稱為溶解氣體(如溶解yique等)。

工業(yè)氣體按其化學(xué)性質(zhì)不同，可分為4 類：⑴有毒氣體，具有極強(qiáng)毒，侵入人體能引起甚至。2．倉庫內(nèi)不得有地溝、暗道，不得明火和其他熱源，倉庫內(nèi)應(yīng)通風(fēng)、干燥、避免陽光直射。如lv氣、氨氣等。⑵氣體，具有燒性和化學(xué)bz危險(xiǎn)性，并有一定的毒性。如氫氣、yijue等。⑶助燃?xì)怏w，具有助燃能力，但自身不燃燒，存在擴(kuò)大火災(zāi) 的危險(xiǎn)性，如氧氣等。⑷不燃?xì)怏w，對(duì)人具有窒息性，性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒，如氮?dú)狻⒍趸己蛓a氣。國家標(biāo)準(zhǔn)GB13690-1992中，將上述4 種氣體分為3小類，即第2.1類氣體、第2.2類不燃?xì)怏w(包括助燃?xì)怏w)、第2.3類有毒氣體

工業(yè)氣體按組份可分為單一品種氣體的工業(yè)純氣和二元或多元?dú)怏w的工業(yè)混合氣。

ya弧焊的危害：

(1)焊工 是指由于長(zhǎng)期吸人超過規(guī)定濃度而引起肺組織彌漫性纖維化的粉塵所致的疾病。焊工是由于長(zhǎng)期吸入超過允許濃度的以氧化鐵為主并有無定型的二氧化硅、硅酸鹽、錳、鐵、鉻以及臭氧、氮氧化物等混合和有毒氣體，并在組織中長(zhǎng)期作用所致的混合性。

據(jù)有關(guān)資料表明，目前我國焊工的發(fā)病工齡為7年，平均發(fā)病工齡為20～30年左右，并明顯呈現(xiàn)北方寒冷地區(qū)發(fā)病率高，南方地區(qū)發(fā)病率較低的現(xiàn)象。這主要是因?yàn)楸狈綒夂蚝?、車間關(guān)閉門窗時(shí)間長(zhǎng)、自然通風(fēng)換氣條件差的原因。

焊工主要表現(xiàn)為呼吸系統(tǒng)癥狀：氣短、咳嗽、咳痰、胸悶和胸痛。部分焊工患者可呈無力、食欲減退、體重減輕以及群(如嗜睡、多夢(mèng)、記憶力減退等)，同時(shí)對(duì)肺功能也有影響。

進(jìn)入90年代，電爐短流程技術(shù)在世界蓬勃發(fā)展。我國已啟動(dòng)'煤變油'項(xiàng)目，這就將給我們空分設(shè)備行業(yè)帶來一個(gè)新的大市場(chǎng)，應(yīng)引起我們行業(yè)的關(guān)注?，F(xiàn)代化大型電爐采用了各種強(qiáng)化供氧技術(shù)，提高生產(chǎn)效率和降低電耗。和30年前相比，電爐的冶煉周期從210min降低到55min，冶煉電耗從650kWh/t降低到350kWh/t，而氧氣的用量從8m3/t增加到35~60m3/t。煉鋼用氧要求氧氣純度達(dá)到99.6%，避免鋼水吸氧，一般要求總管壓力大于2MPa，工作壓力大于1.2MPa，氣體要求清潔，無水無油。此外，軋鋼每噸鋼耗氧3~6m3、鋼材加工、連鑄坯火焰切割，火焰清除、爐襯火焰每噸鋼耗氧11.4~14.2m3。

高爐富氧噴煤煉鐵可提高利用系數(shù)和降低焦比。這主要是因?yàn)楸狈綒夂蚝洹④囬g關(guān)閉門窗時(shí)間長(zhǎng)、自然通風(fēng)換氣條件差的原因。1991年3月12至5月24日，首鋼公司在1號(hào)高爐進(jìn)行了高富氧大噴煤試驗(yàn)，l高富氧率達(dá)5.5%，鼓風(fēng)中每富氧1%，可增產(chǎn)2.5%~3.0%，試驗(yàn)期55天，共增產(chǎn)生鐵1.17萬噸；每富氧1%，可提高煤氣熱值1.28%~2.00%，相當(dāng)于使用風(fēng)溫升高32~79℃。鞍鋼2號(hào)高爐富氧噴煤冶煉試驗(yàn)（1992年3月~1993年3月），氧氣由鞍鋼氧氣廠提供，氣量10000~12000m3/h，純度99.5%，壓力1.2~1.6MPa（進(jìn)入高爐冷風(fēng)前減壓至0.6MPa）。為安全，系統(tǒng)安裝了氮和均壓設(shè)施，冶煉結(jié)果，富氧鼓風(fēng)以后，平均每富氧1%，可增產(chǎn)2.27%，溫度升高35℃，噸鐵成本降低6.91元。1993年12月14~15日，冶金部科技司組織鑒定，當(dāng)富氧到24.71%時(shí)，噴煤量達(dá)到161kg/t，入爐焦比降到407kg/t，綜合焦比降到536kg/t。