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軋機主軋機的了解和什么是自動卸張?
1.可逆熱軋機中,是否有主熱軋機這一部分?
可逆熱軋機中,是有主熱軋機這一部分,而且一般在四輥可逆熱軋機中居多。隨即,就看到紅騰騰的鋼坯從加熱爐緩緩移出,稍刻成為線圈,跌落在風冷輥道上前行,技術(shù)員卡量產(chǎn)品規(guī)范,竟然沒有一點點差錯。主熱軋機這一部分,是由兩套卷曲機構(gòu)和相應的支撐機械結(jié)構(gòu)來組成的,其壓下方式一般是為手動壓下,平衡調(diào)節(jié)方式是為手動調(diào)節(jié)。此外,軋制速度的調(diào)節(jié),是采用變頻方式,以保證有好的調(diào)節(jié)效果。
2.可逆熱軋機的軋制道次應怎樣考慮?其調(diào)速系統(tǒng)屬于哪一類?
可逆熱軋機的軋制道次,對這個進行考慮的話,主要是考慮熱軋機生產(chǎn)效能這一具體方面,但不會無限制增加軋制道次,因為軋制道次過多,也是會產(chǎn)生問題的。優(yōu)點是沖突系數(shù)對比小﹐承壓才能較大﹐運用作業(yè)速度高﹐剛性好﹐缺點是油膜厚度隨速度而改變。此外,還要看一下軋制材料。至于可逆熱軋機的調(diào)速系統(tǒng),從專業(yè)角度來講,其是屬于電壓電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。
四列圓柱滾子軸承比傳統(tǒng)的油膜軸承在剛性方面具有更杰出的優(yōu)越性,從60年開端被用在冷軋機的支持輥上,80年代今后中國大多數(shù)新建軋機或更新改造冷軋機都選用四列圓柱滾子軸承,85年機械工業(yè)部公布了《軋機用四列圓柱滾子軸承外形尺度》規(guī)范,91年機械工業(yè)部公布了《翻滾軸承軋機用四列圓柱滾子軸承技能條件》規(guī)范,95年機械工業(yè)部將上述兩規(guī)范兼并,公布了《翻滾軸承軋機用四列圓柱滾子軸承》規(guī)范,2005年進行了修訂偏從頭發(fā)布。SPCC,其是指鋼錠經(jīng)過冷軋機的連續(xù)軋制后,形成一定厚度的鋼板卷料或片料。
因為如今中國在軋機用四列圓柱滾子軸承制造方面與世界聞名廠家比照還有必定距離,還有很多資料、技能、技能方面的疑問需求討論和研討。查看中發(fā)現(xiàn)疑問做好記載并報告分廠技能主管,關(guān)于影響減速器安全運轉(zhuǎn)的疑問需當即組織停機處理,關(guān)于不影響減速器安全運轉(zhuǎn)的疑問可組織監(jiān)控運轉(zhuǎn),做好維修預備,擇機處理。國內(nèi)出產(chǎn)軋機用四列圓柱滾子軸承的廠家比照多,質(zhì)量、報價距離比照大,軋機作業(yè)又具有明顯的格外性,因而軋機用四列圓柱滾子軸承的挑選、收購方面值得研討的疑問較多,怎么收購到性價比比照高的軋機用四列圓柱滾子軸承,還需求各運用廠家進行不斷地比照和探索。
現(xiàn)以四輥冷軋機和六輥冷軋機為例,其光滑首要是對于的是軋輥軸承。通常采用在線機加工的方法對牌坊進行修復,即通過機械加工去除材料,清除牌坊表面受損層找平接觸面,擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這些軸承共有3個特色:作業(yè)負荷大、作業(yè)速度差和作業(yè)環(huán)境惡劣。對于這些特色,采用何種光滑為有用呢?油氣光滑比較其它光滑技能有著的優(yōu)越性,它比稀油光滑和干油光滑都更適用于軸承內(nèi)部的光滑。
盡管稀油光滑它的功能比較穩(wěn)定,也有必定的防腐作用,但稀油不易密封,形成冷軋機設(shè)備的光滑面容易侵入氧化鐵皮、水等雜質(zhì)。修理完畢,路唯叮嚀操作工:“粗軋1-14架軋機調(diào)整規(guī)范規(guī)劃為±1。干油光滑作用也不錯,但時刻長了就會暴露出很多壞處,其光滑脂易在軸承內(nèi)部氧化結(jié)成顆粒塊,而這些顆粒塊容易加重軸承的磨損,使軸承的壽數(shù)大大縮短。而油氣光滑就不存在這些疑問,它不只是使軸承的光滑情況大為改進,延伸軸承壽數(shù),并且還有清潔軸承座內(nèi)部的功用,使軸承座內(nèi)變得十分潔凈,節(jié)省了整理、保護的時刻降低了工人的勞動強度。
軋機軸承的安裝步驟
1、安裝前的準備
(1)安裝之前應對各配合作,包括輥頸、軸承箱、軸承套圈和軸承箱蓋板等的配合表面進行仔細檢查,檢查其尺寸、形狀位置精度和配合公叉是否符合設(shè)計的技術(shù)要求。
(2)與軸承相配合的表面,輥頸、軸承箱孔及油孔的棱邊和毛刺都必須清除掉,并清洗干凈涂上潤滑油?!?
2、四列圓柱滾子軸承安裝
四列圓錐滾子軸承內(nèi)圈與輥頸的配合一般是帶間隙的,軋機軸承安裝時先將軸承裝入軸承箱,然后把軸承箱裝入軸頸。四列圓錐滾子軸承外圈與軸承箱孔亦采用動配合,先將外圈 A 裝入軸承箱。
出廠時在外圈、內(nèi)圈以及內(nèi)外隔圈均印有字符符號,安裝時必須按字符符號的排列順序依次裝入軸承箱。不可任意互換,以防止軸承游隙的改變。
全部零件都裝入軋機軸承箱后,將內(nèi)圈與內(nèi)隔圈、外圈與外隔圈軸向靠緊。 測量外圈端面與軸承箱蓋板之間的縫隙寬度,以確定相應密封墊片的厚度。
(1)安裝迷宮環(huán)(防水套)
迷宮環(huán)與輥頸的配合一般為較緊的動配合,安裝時需用銅棒輕輕敲進。迷宮環(huán)的兩瑞面必須平行并與軸身臺肩和軸承內(nèi)圈緊密貼合。
(2)安裝內(nèi)圈
四列圓柱滾子軸承的內(nèi)圈與輥頸的配合為過盈配合,安裝時應先將內(nèi)圈加熱到 90-100 ℃ 。切勿超過 120 ℃ ,以防止內(nèi)圈冷卻后回縮不徹底。加熱方法可用油槽加熱也可用感應加熱,禁止用明火加熱。