軋機(jī)加熱時間的確定可以用比較簡單的經(jīng)驗(yàn)方法粗略計(jì)算，也可進(jìn)行理論計(jì)算，為了結(jié)果更加準(zhǔn)確，通常都是兩種方法并用，后選定一個較合理的結(jié)果。處理軋機(jī)震動：要解決軋機(jī)震動的問題，可以適當(dāng)降低軋制速度，從而減小前張力，同時還要檢查乳化液是否合格。由于鋼坯加熱爐內(nèi)的管道汽水混合物工況不同，合并后會相互影響循環(huán)，所以如果遇到非合不可的情況，盡量在靠近汽水分離器的地方合并。

通過實(shí)踐才之后，并不是所有的軋鋼都是通過軋機(jī)進(jìn)行升溫軋制的，而大部分都是降溫軋制，升溫軋制只是部分冷軋和熱軋中某一階段鋼材中才會出現(xiàn)，而且之后合適的溫度才能獲得理想的軋制效果。

正常情況下，板形不良對軋機(jī)的軋制操作也有很大影響，尤其是到了精軋階段，軋制速度的改變會影響到張力、溫度和摩擦系數(shù)等因素的變化，這就會導(dǎo)致工作輥與支持輥之間存在有一定的彈性壓扁變形。

為了盡可能的減少這種影響，需要可將板形控制在合理的范圍內(nèi)，同時還要優(yōu)化設(shè)備的性能，使其以狀態(tài)開始軋制，這樣可以避免誤差的發(fā)生，提高產(chǎn)品的軋制品質(zhì)。

   四輥鋁帶箔冷軋?jiān)O(shè)備采用世界先進(jìn)技術(shù)，裝備有AGC、CAC系統(tǒng)，具有全液壓機(jī)電一體化自動控制功能?？勺詣悠胶狻⒆詣訉χ?、自動測厚、帶載壓下、衡張力軋制、是有色金屬領(lǐng)域先進(jìn)的冷軋?jiān)O(shè)備。

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軋機(jī)安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試

1軋機(jī)本體安裝：

1)軋機(jī)底座安裝

2)軋機(jī)機(jī)架安裝

3)壓下油缸安裝

4)外支撐輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住外支撐輥裝入軋機(jī)。

5)壓下齒條安裝

6)軋輥支撐裝配安裝包括：平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交

叉頭等。

7)下中間輥、上中間輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住中間輥裝入軋機(jī)。用操作側(cè)和傳動側(cè)接軸托架托住中間輥。

8)上下工作輥安裝用換輥支架支撐工作輥，人工將上下工作輥推進(jìn)軋機(jī)。

9)工作輥和中間輥須按輥徑配輥安裝

10)換輥時輥縫值：

上中間輥與上軋輥小輥縫：2mm

上下軋輥間小輥縫：7mm

下中間輥與下軋輥小輥縫：3mm

軋機(jī)軸承的分類

　　四列圓柱滾子軸承和六列圓柱滾子軸承幾乎全部用于軋鋼機(jī)架的軋輥頸、滾筒和軋壓機(jī)?，F(xiàn)以四輥冷軋機(jī)和六輥冷軋機(jī)為例，其光滑首要是對于的是軋輥軸承。同其它滾子軸承相比，這些軸承的摩擦低。由于這些軸承通常以過盈配合安裝在軋輥頸上，特別適合軋鋼速度高的軋鋼機(jī)應(yīng)用。這些軋機(jī)軸承的低橫截面允許使用同軋輥直徑相比相對較大的軋輥頸直徑。由于可裝入非常多滾子，其徑向載荷能力非常高。

　　多列圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷。四輥冷軋機(jī)在軋制過程中，是可以保持恒定軋制張力的，而且，其對其它冷軋機(jī)來講，也是同樣要求。因此，這些軸承同深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設(shè)計(jì)或止推設(shè)計(jì)的圓錐滾子軸承一起安裝，由后者承受軸向載荷。四列和六列圓錐滾子軸承為分離式設(shè)計(jì)，即帶整體式法蘭的軸承圈及滾子和保持架組件可同分離式軸承圈分開安裝，或所有軋機(jī)軸承部件均可分別安裝。

　　這在相當(dāng)程度上簡化了軸承安裝、維護(hù)和檢查。軸承內(nèi)可承受一定限度的軸相對于軸承座的軸向位移。四列圓柱滾子軸承帶一個圓柱孔，一些尺寸的軸承還可帶圓錐孔供應(yīng)。帶圓錐孔的軸承可在安裝過程中調(diào)整，以得到一定的徑向內(nèi)部游隙或確定的預(yù)載荷。