當(dāng)軋機(jī)和軋輥出現(xiàn)不良時的解決方式

軋機(jī)在使用過程中，很多不良的現(xiàn)象導(dǎo)致的結(jié)果都是非常嚴(yán)重的，如果我們對軋機(jī)不是特別了解的話，那么在這類問題出現(xiàn)的時候，我們肯定也無法及時的發(fā)現(xiàn)并解決，為了保證軋機(jī)加工的工件在成型方面的質(zhì)量，也是為了更有效的延長軋機(jī)在使用上的壽命，小編之后介紹的內(nèi)容，希望大家能夠認(rèn)真閱讀并牢記于心。軋機(jī)準(zhǔn)備運(yùn)行時啟動較慢，那就說明設(shè)備性能方面可能存在明顯的不足，工作效率自然達(dá)不到理想的狀態(tài)，同時軋件與軋輥之間的作用力也無法獲得效果。

軋機(jī)比較長出現(xiàn)的不良現(xiàn)象有堆鋼和卡鋼兩種，這時候我們只需要將軋機(jī)的上輥迅速的抬起，并且將軋輥進(jìn)行及時的冷卻就可以了，因?yàn)橹挥挟?dāng)扎件在溫度比較低的時候，我們才能將其停止并進(jìn)行有效的處理工作，但是如果軋機(jī)的軋輥在無水的冷卻情況下，已經(jīng)運(yùn)行了比較長一段時間的話，那我們就必須將軋輥整個的拆卸下來，主要是為了能夠讓其進(jìn)行比較緩慢的冷卻，如果是直接使用冷卻水澆注冷卻的話，那么其造成的后果會非常的嚴(yán)重。使用軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行軋制生產(chǎn)的時候，故障和事故的發(fā)生是在所難免的，關(guān)鍵是要及時采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，以免對軋機(jī)造成嚴(yán)重的生產(chǎn)影響。

而且軋機(jī)在整個軋制的過程中，常出現(xiàn)的應(yīng)該就是氧化膜，如果我們一直放任并不及時處理的話，那么當(dāng)氧化膜形成一定厚度之后，氧化膜會整個的脫落而且會在軋輥的槽內(nèi)形成各種不同的缺陷，所以不管是軋輥還是軋機(jī)，整個使用的結(jié)果都在于我們的如何使用。

談?wù)劺滠垯C(jī)的工作原理及日常維護(hù)保養(yǎng)

①承重輥：冷軋機(jī)的承重輥就是離機(jī)座近的那個輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。

②工作輥：冷軋機(jī)的工作輥就是在承重輥的上面，距離機(jī)座是遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時主要起到對由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。

日常維護(hù)與保養(yǎng)

①每班開機(jī)前檢查冷軋機(jī)的電氣系統(tǒng)是否正常；

②并檢查各個油箱油位是否正常；

③各注油部位是否注油；

④母材進(jìn)料是否合理；

⑤檢查完以上事項(xiàng)后；

⑥冷軋機(jī)的電器部分要經(jīng)常清理塵雜物；

⑦運(yùn)動部位要經(jīng)常檢查緊固是否松動、合理。

   在高速線材廠中，較為常用的生產(chǎn)裝備就是高線精軋機(jī)，軋輥組作為設(shè)備的重要組成部分必須保持良好的潤滑性，否則軋機(jī)機(jī)器所屬設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)都會受到不良影響，進(jìn)而降低廠家的生產(chǎn)能力。

  而高線精軋機(jī)的重要部位如齒輪箱和油膜軸承的潤滑油，基本都是有潤滑有系統(tǒng)供送的，但不知是因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)和管理不足還是油液的問題，造成了高線精軋機(jī)托輥組油膜軸承被燒損。

  經(jīng)分析正是，水分和粉塵進(jìn)入油品是造成高線精軋機(jī)托輥組油膜軸承燒損的直接原因，當(dāng)高線精軋機(jī)屬于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下且承載的負(fù)荷比較大的情況，近水部位的油膜軸承都處于動密封狀態(tài)，所以水分、金屬雜質(zhì)、粉塵極容易進(jìn)入油品，造成油品污染嚴(yán)重。

   一旦水進(jìn)入精軋機(jī)的油膜軸承之后，就會使某些添加劑水解而失效，并可能形成紊流，從而破壞正常運(yùn)轉(zhuǎn)下的流體潤滑，引起非正常磨損和銹蝕設(shè)備。另外，水分會與落入潤滑油中的鐵屑發(fā)生反應(yīng)，得到的生產(chǎn)物會聚積在精軋機(jī)潤滑油系統(tǒng)油道以及各種濾清器的濾網(wǎng)內(nèi)，造成各摩擦表面供油不足，降低潤滑功能,加速機(jī)件的磨損。經(jīng)過一段時間的軋制作業(yè)后，檢查發(fā)現(xiàn)軋機(jī)的壓下螺絲有旋松的現(xiàn)象，很想知道這是什么原因造成的。

   為了避免類似問題的發(fā)生，確保精軋機(jī)的正常穩(wěn)定工作，在進(jìn)行潤滑之前一定要嚴(yán)格檢查潤滑油的品質(zhì)，避免有雜質(zhì)進(jìn)入而污染油品。同時還要做好精軋機(jī)的密封保護(hù)措施，防止外界不良因素的干燥。