軋機故障表現(xiàn)及排除方法

1.處理輥面裂紋：對軋輥進行探傷，仔細(xì)檢測軋輥內(nèi)部是否存在缺陷，防患于未然；檢測噴嘴是否堵塞；更換完新輥之后，應(yīng)該適時延長軋輥預(yù)熱時間。一般而言，1450mm寬的軋機在承受4000Kn軋制壓力時，應(yīng)該預(yù)熱40分鐘以上，而且在進行一道次軋制時，速度要低于100米/分。5)壓下齒條安裝6)軋輥支撐裝配安裝包括：平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交叉頭等。

2.處理帶材中間浪或兩邊浪：帶材出現(xiàn)中間浪或兩邊浪主要是因為軋輥凸度出現(xiàn)一定問題，所以生產(chǎn)人員在生產(chǎn)時要注意根據(jù)板形調(diào)整彎輥力的給定。一般而言，工作人員可以通過機旁的操作箱上的開關(guān)控制彎輥力。

3.處理軋機震動：要解決軋機震動的問題，可以適當(dāng)降低軋制速度，從而減小前張力，同時還要檢查乳化液是否合格。另外在震動明顯強烈時，要及時停止軋制，并仔細(xì)檢查整個輥系。

4.處理帶材跑偏：生產(chǎn)人員在穿帶之前，首先要擺好合適的輥縫，或者依據(jù)前幾道的生產(chǎn)經(jīng)驗，預(yù)先設(shè)定輥縫調(diào)偏值。一般來說，要預(yù)設(shè)較小的壓下量，并以較低的速度啟動主機。其次，生產(chǎn)人員要注意觀察帶材是否存在邊浪，這樣方便操作工可以順利的調(diào)整帶材跑偏。再次，生產(chǎn)人員要仔細(xì)檢查軋輥的錐度有沒有達到合格標(biāo)準(zhǔn)，并檢查對中裝置有沒有故障。四輥冷軋機，其是四輥軋機一具體種類，而四輥可逆軋機，其在屬性上，也是屬于四輥軋機，但這兩種軋機是不一樣的，因為前者是一種不可逆的軋機，不能來回反復(fù)軋制，而后者，則可以來回反復(fù)軋制，所以，基于這一點，才會有上述這一結(jié)論。

軋機主軋機的了解和什么是自動卸張?

　　1.可逆熱軋機中，是否有主熱軋機這一部分？

　　可逆熱軋機中，是有主熱軋機這一部分，而且一般在四輥可逆熱軋機中居多。主熱軋機這一部分，是由兩套卷曲機構(gòu)和相應(yīng)的支撐機械結(jié)構(gòu)來組成的，其壓下方式一般是為手動壓下，平衡調(diào)節(jié)方式是為手動調(diào)節(jié)。此外，軋制速度的調(diào)節(jié)，是采用變頻方式，以保證有好的調(diào)節(jié)效果。從軋機啟動到鑄軋見板約30-40s，由于鑄軋板將引出板頂出，出口側(cè)人員要及時拿走引出板。

　　2.可逆熱軋機的軋制道次應(yīng)怎樣考慮？其調(diào)速系統(tǒng)屬于哪一類？

　　可逆熱軋機的軋制道次，對這個進行考慮的話，主要是考慮熱軋機生產(chǎn)效能這一具體方面，但不會無限制增加軋制道次，因為軋制道次過多，也是會產(chǎn)生問題的。此外，還要看一下軋制材料。至于可逆熱軋機的調(diào)速系統(tǒng)，從專業(yè)角度來講，其是屬于電壓電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。7)下中間輥、上中間輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住中間輥裝入軋機。

軋機軸承的分類

　　四列圓柱滾子軸承和六列圓柱滾子軸承幾乎全部用于軋鋼機架的軋輥頸、滾筒和軋壓機。同其它滾子軸承相比，這些軸承的摩擦低。由于這些軸承通常以過盈配合安裝在軋輥頸上，特別適合軋鋼速度高的軋鋼機應(yīng)用。這些軋機軸承的低橫截面允許使用同軋輥直徑相比相對較大的軋輥頸直徑。由于可裝入非常多滾子，其徑向載荷能力非常高。2，可以用直徑較小的軋輥（因無須在輥上開槽），軋制出腿較高、腰較寬的產(chǎn)品，并且可使其兩腿內(nèi)側(cè)無斜度。

　　多列圓柱滾子軸承只能承受徑向載荷。因此，這些軸承同深溝球軸承或角接觸球軸承、或徑向設(shè)計或止推設(shè)計的圓錐滾子軸承一起安裝，由后者承受軸向載荷。四列和六列圓錐滾子軸承為分離式設(shè)計，即帶整體式法蘭的軸承圈及滾子和保持架組件可同分離式軸承圈分開安裝，或所有軋機軸承部件均可分別安裝。在設(shè)備構(gòu)成上，則是有預(yù)應(yīng)力機架、張力測量儀、軋制力負(fù)荷傳感器、測厚儀、厚度自動控制系統(tǒng)以及板形檢測和控制系統(tǒng)等這些。

　　這在相當(dāng)程度上簡化了軸承安裝、維護和檢查。軸承內(nèi)可承受一定限度的軸相對于軸承座的軸向位移。四列圓柱滾子軸承帶一個圓柱孔，一些尺寸的軸承還可帶圓錐孔供應(yīng)。帶圓錐孔的軸承可在安裝過程中調(diào)整，以得到一定的徑向內(nèi)部游隙或確定的預(yù)載荷。