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怎樣去提高四輥軋機(jī)機(jī)座剛度的途徑?
1、增加軋輥尺寸和機(jī)架斷面尺寸。隨即,就看到紅騰騰的鋼坯從加熱爐緩緩移出,稍刻成為線圈,跌落在風(fēng)冷輥道上前行,技術(shù)員卡量產(chǎn)品規(guī)范,竟然沒有一點(diǎn)點(diǎn)差錯(cuò)。為了提高成品軋件的尺寸精度,熱帶鋼軋機(jī)的支承輥直徑已由1141毫米增加到1632毫米。對(duì)于輥身長度超過4米的后板軋機(jī),支承輥直徑超過2米,機(jī)架立柱的橫斷面面積達(dá)100x10毫米,機(jī)座剛度系數(shù)達(dá)到10兆牛/毫米(1000噸/毫米)。
2、采用無牌坊軋機(jī)。根據(jù)虎克定律,受力零件的彈性變形量與其長度成正比。運(yùn)轉(zhuǎn)中主要由冷軋機(jī)設(shè)備運(yùn)用人員、設(shè)備管理員和技能主管依照各自規(guī)則時(shí)刻進(jìn)行點(diǎn)巡檢。因此,減少機(jī)座的高度,使應(yīng)力線長度縮短,也能提高機(jī)座的剛度。無牌坊軋機(jī)就是一種短應(yīng)力線軋機(jī),這種軋機(jī)沒有機(jī)架,而是把兩個(gè)軋輥軸承座直接連接在一起。由于取消了高度較大的機(jī)架,縮短了應(yīng)力所經(jīng)路線的長度,因而使機(jī)座的彈性變性減小。
3、采用預(yù)應(yīng)力軋機(jī)。預(yù)應(yīng)力軋機(jī)主要用在小型和線材軋機(jī)上,但在鋼板軋機(jī)中亦有這種結(jié)構(gòu)型式。從粗軋到預(yù)精軋,從預(yù)精軋到精軋,總共有28架軋機(jī),盡管傳聞產(chǎn)品質(zhì)量控制與軋機(jī)、速度、溫度、導(dǎo)位等有著千絲萬縷的聯(lián)絡(luò),但沒有想到程序如此繁瑣,開端的時(shí)分,韓濤只能跟在師傅后邊看熱鬧。采用預(yù)應(yīng)力壓桿的預(yù)應(yīng)力熱軋鋼板軋機(jī)。這種軋機(jī)比一般鋼板軋機(jī)多了兩個(gè)零件,預(yù)應(yīng)力壓桿5和預(yù)應(yīng)力加載液壓缸8.在軋制前,先把輥縫調(diào)至要求的位置,然后使液壓缸8充液進(jìn)行預(yù)應(yīng)力加載。預(yù)應(yīng)力加載的較小壓力P。為軋制力的1.5倍。
查看軸承有沒有質(zhì)量疑問;細(xì)心查看軸承零件外表有無缺點(diǎn),如壓痕、裂紋等;嚴(yán)厲制止裝入有質(zhì)量疑問的零件。
確保設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)清洗,謹(jǐn)防異物進(jìn)入軸承內(nèi)部。
確保軸承清洗,沒有清洗好的軸承不要設(shè)備。
確保密封質(zhì)量,細(xì)心查看密封件類型、規(guī)范、尺度是不是適宜,是不是有殘缺或質(zhì)量疑問,有關(guān)配件是不是完全,合作是不是合理。
細(xì)心查看軸承座及軋輥輥頸軸承部位及密封部位有無拉毛等缺點(diǎn)。
關(guān)于新設(shè)備的輥系,應(yīng)細(xì)心查看一切零件的尺度及外表質(zhì)量。
軋機(jī)油膜軸承的潤滑
剛參與作業(yè)的韓濤被分到線材車間,他聽聞了“一調(diào)準(zhǔn)”的絕活,便非要拜路唯為師。
從拜師的一天起,韓濤就與路唯形影不離。從粗軋到預(yù)精軋,從預(yù)精軋到精軋,總共有28架軋機(jī),盡管傳聞產(chǎn)品質(zhì)量控制與軋機(jī)、速度、溫度、導(dǎo)位等有著千絲萬縷的聯(lián)絡(luò),但沒有想到程序如此繁瑣,開端的時(shí)分,韓濤只能跟在師傅后邊看熱鬧。修理完畢,路唯叮嚀操作工:“粗軋1-14架軋機(jī)調(diào)整規(guī)范規(guī)劃為±1.0mm;12架出口料型調(diào)整規(guī)范規(guī)劃為±0.7mm;預(yù)精軋18架出口料型調(diào)整規(guī)范規(guī)劃為±0.5mm;冷軋是在鋼在常溫情況下進(jìn)行扎制,這種鋼的硬度要比熱軋的硬度高。水冷段各水嘴全程均衡投水;高壓水除鱗設(shè)備壓力抵達(dá)150KG以上?!庇腥苏f輥縫調(diào)整有說法,有人說料型控制有竅門,也有人說過鋼速度設(shè)定有高著兒,但是,韓濤跟在路唯后邊不論怎么看,也沒看出個(gè)名堂,他只看到師傅下達(dá)了幾道指令,得到“安排妥當(dāng)”的答復(fù)后,便通過對(duì)講機(jī)發(fā)出了“起車”的指令。隨即,就看到紅騰騰的鋼坯從加熱爐緩緩移出,稍刻成為線圈,跌落在風(fēng)冷輥道上前行,技術(shù)員卡量產(chǎn)品規(guī)范,竟然沒有一點(diǎn)點(diǎn)差錯(cuò)。
軋機(jī)安裝、檢驗(yàn)、調(diào)試
1軋機(jī)本體安裝:
1)軋機(jī)底座安裝
2)軋機(jī)機(jī)架安裝
3)壓下油缸安裝
4)外支撐輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住外支撐輥裝入軋機(jī)。
5)壓下齒條安裝
6)軋輥支撐裝配安裝包括:平衡塊、工作輥竄輥缸、軋輥交
叉頭等。
7)下中間輥、上中間輥安裝用支撐輥換輥吊具端頭孔套住中間輥裝入軋機(jī)。用操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)接軸托架托住中間輥。
8)上下工作輥安裝用換輥支架支撐工作輥,人工將上下工作輥推進(jìn)軋機(jī)。
9)工作輥和中間輥須按輥徑配輥安裝
10)換輥時(shí)輥縫值:
上中間輥與上軋輥小輥縫:2mm
上下軋輥間小輥縫:7mm
下中間輥與下軋輥小輥縫:3mm