對冷軋機(jī)等產(chǎn)品的進(jìn)一步學(xué)習(xí)

1.在冷軋設(shè)備中，是不是所有的都是需要進(jìn)行水冷卻呢？

答：這不是jue對的，因為在冷軋設(shè)備中，只有爐體設(shè)備是需要使用水冷卻的，而酸軋設(shè)備則是用冷軋軋制油進(jìn)行冷卻的。

2.二輥軋機(jī)，其與四輥軋機(jī)的區(qū)別是什么？

答：二輥軋機(jī)，由于其只有兩個軋輥，因此其與軋件的接觸面積是比較大的，所以其軋制力比較大。那么，它對板材來講，在小的厚度上是有一定要求的，主要是當(dāng)做平整機(jī)來使用。而四輥軋機(jī)，其是在二輥軋機(jī)的基礎(chǔ)上，再加上兩個支撐輥，以便能夠承受更大的軋制力，對輥系是更加有利，且軋制厚度也能夠更薄了。而冷軋時軋機(jī)工作輥徑小，主要是為了增加下壓量，并有利于板形的控制。

熱軋機(jī)的層流冷卻

   開發(fā)和生產(chǎn)強(qiáng)度、韌性和加工性能俱佳的新鋼種，以及應(yīng)用新技術(shù)（如薄板坯連鑄連軋、帶鋼連鑄），都需要專門的在線冷卻設(shè)備和技術(shù)方案。這就凸顯出了開發(fā)新型熱軋機(jī)冷卻設(shè)備、沿整個帶鋼長度和寬度方向達(dá)到高冷卻速率和準(zhǔn)確的溫度控制的重要性。

   帶鋼的熱軋機(jī)輸出輥道上的冷卻速率，對熱軋產(chǎn)品的力學(xué)性能和微觀結(jié)構(gòu)來說至關(guān)重要。冷卻線應(yīng)當(dāng)能夠?qū)崿F(xiàn)多種不同的冷卻制度，針對不同的鋼種采用不同的冷卻強(qiáng)度，以準(zhǔn)確實現(xiàn)沿板帶長度方向上的預(yù)設(shè)溫度曲線、確保寬度方向上的均勻冷卻等。

   除空氣意外，水幾乎是在線冷卻所采用的惟一介質(zhì)。在噴水或于此相當(dāng)?shù)睦鋮s條件下，傳熱的主要影響因素是水流速和帶鋼表面溫度。

   熱軋工藝的冷卻一般處于穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)薄膜狀沸騰范圍，改善冷卻效率和傳熱強(qiáng)度的關(guān)鍵在于破壞掉蒸汽薄膜。因此，以何種方式將水應(yīng)用在被冷卻物體表面具有決定性作用。

軋機(jī)中絲杠絲母的使用頻率是很高的，因此也很容易被磨損，滑潤油量也經(jīng)常達(dá)不到設(shè)備要求。為了保證絲杠螺母反向傳動精度和絲杠螺母的剛度，一定要對它的潤滑和冷卻加以改善，同時為其增設(shè)絲杠螺母防塵罩，達(dá)到防水透氣的效果。

要想實現(xiàn)螺紋副載荷完全均勻分布，改變螺距的方法是達(dá)不到要求的，必須通過改變螺母牙厚度的方法實現(xiàn)，因此絲杠、螺母的材質(zhì)都要慎重選用。一般情況下，絲杠采用45#鋼，并且經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，而螺母采用較軟材料且耐磨，比如球墨鑄鐵、錫青銅等，從而達(dá)到提高耐磨性能和延長使用壽命的目的，而軋機(jī)也能因此更穩(wěn)定的作業(yè)。軋機(jī)，其就包含了網(wǎng)站冷軋機(jī)與熱軋機(jī)這兩個產(chǎn)品，所以對我們來講，在學(xué)習(xí)這兩種軋機(jī)種類時，很有必要來整體學(xué)習(xí)一下軋機(jī)，這樣的話，能夠更有利于我們的產(chǎn)品學(xué)習(xí)，并能夠豐富我們的知識面，對我們而言是很有好處的，所以希望大家認(rèn)真進(jìn)行學(xué)習(xí)才是。