冷軋機(jī)中電氣的控制系統(tǒng)詳解

首先來介紹下冷軋機(jī)的電氣控制，其中包含的有調(diào)用、設(shè)定和修改等軋制的相關(guān)程序，并可以對(duì)軋制去所有設(shè)備的動(dòng)作，以及相關(guān)的運(yùn)行等進(jìn)行控制；其次就是對(duì)整個(gè)軋制區(qū)的軋制的過程中進(jìn)行監(jiān)控，主要是為了便于實(shí)現(xiàn)軋制的工藝參數(shù)，以及相關(guān)程序方面的控制等。這時(shí)候，對(duì)于軋機(jī)每個(gè)機(jī)組中軋輥的冷卻水在開關(guān)的控制上進(jìn)行管理，協(xié)調(diào)或者是組織在軋制方面的工藝，確保整個(gè)生產(chǎn)可以更加順利的完成。軋機(jī)主要是對(duì)工件進(jìn)行軋制的一種設(shè)備，這點(diǎn)相信很多朋友都是有所了解的，但是，對(duì)于沒有接觸過軋機(jī)的朋友來說，對(duì)其在了解上還是比較有限的，那么軋機(jī)需要滿足那些基本的條件，才能進(jìn)行加工和成型呢。

由于電氣的控制系統(tǒng)是專門對(duì)冷軋機(jī)的操作進(jìn)行控制的，還有就是整個(gè)軋制區(qū)域中，物料的相關(guān)跟蹤和操作等；對(duì)全生產(chǎn)線在電氣、機(jī)械和能源等介質(zhì)進(jìn)行監(jiān)視，保證供應(yīng)系統(tǒng)中，整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行狀況和故障的顯示等，實(shí)際上，這些其中已經(jīng)將冷軋機(jī)在工藝的過程中包含在內(nèi)。但如載荷大時(shí)，Ar較大的塑性變形與基領(lǐng)會(huì)局部發(fā)作應(yīng)力會(huì)集而決裂，然后使壽數(shù)下降。

軋機(jī)彈性方程

描寫軋機(jī)輥縫發(fā)生單位改動(dòng)與對(duì)應(yīng)的軋制力改動(dòng)量之間的聯(lián)絡(luò)式，又稱軋機(jī)彈跳方程，可寫成

h-S=P/Km

式中h為軋出厚度；但隨著技術(shù)的成熟和普及，軋機(jī)的價(jià)格又會(huì)逐漸降下來，呈現(xiàn)出一個(gè)從高到低的變化過程，而這時(shí)候就是購買軋機(jī)的時(shí)機(jī)。S為軋機(jī)輥縫；h-S為軋機(jī)彈跳值；P為軋制力；Km為軋機(jī)剛度系數(shù)。在軋制力效果下，沿軋機(jī)垂直方向安裝的各部件，如軋輥、軸承和軸承座、壓力傳感器、安全臼、機(jī)架立柱、壓下螺絲等都要發(fā)生彈性變形，這些變形相加稱為軋機(jī)彈性變形，或稱軋機(jī)彈跳。如果將軋機(jī)彈性變形與軋制力的對(duì)應(yīng)聯(lián)絡(luò)繪成曲線，則稱為軋機(jī)彈性曲線。

在正常軋制情況下，軋機(jī)彈性曲線近似呈直線，其斜率對(duì)已知軋機(jī)可視為常數(shù)，此常數(shù)稱為軋機(jī)剛度系數(shù)。

考慮軋機(jī)的輥縫改動(dòng)，軋機(jī)彈性曲線將不以坐標(biāo)零點(diǎn)開端，其對(duì)應(yīng)的軋機(jī)彈性方程可寫成

h=S So P/Km

式中S0為彈性曲線彎曲段的輥縫值。依據(jù)上式可以預(yù)告出在一定輥縫和一定負(fù)荷下所能軋出的軋件厚度值h。

不管是什么機(jī)械設(shè)備，都會(huì)隨時(shí)間的推移而出現(xiàn)性能變差的情況，冷軋機(jī)也不例外，而設(shè)備使用壽命的長(zhǎng)短與之是息息相關(guān)的。但如果能掌握一些技巧可以有效的避免問題的發(fā)生，不僅能將冷軋機(jī)的性能發(fā)揮到更大，還能有效的避免過度勞損。

這方面首先可以在微張力方面進(jìn)行控制，如果要進(jìn)行調(diào)整，也可以安裝活套的高度來進(jìn)行整改。然而，冷軋機(jī)在使用過程中更換的料好不好直接影響著冷軋機(jī)相關(guān)系列成套設(shè)備，所以在軋輥安裝過程中就要保證無誤差，避免在日后加工生產(chǎn)出現(xiàn)竄動(dòng)情況。

其次我們還要對(duì)冷軋機(jī)的軋輥進(jìn)行調(diào)整，讓軋機(jī)符合相應(yīng)大小，調(diào)整的方式有手動(dòng)、電動(dòng)和液壓三種，分別對(duì)應(yīng)不同類型的設(shè)備。在防止冷軋機(jī)性能變差的問題上，單靠以上這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，還需要注意人員的操作，電壓的掌握，設(shè)備的調(diào)速等等。