軋機專業(yè)廠家講述熱連軋機安全操作要求

    在生產(chǎn)工作中，尤其是操作機械設(shè)備的時候，我們一定要按照一定的規(guī)定來進行。否則將可能會給我們的生產(chǎn)工作帶來一些fu面影響。軋機專業(yè)廠家認為，尤其是在操作熱連軋機的時候，我們更需要注意，那么，在操作該設(shè)備的時候，我們需要注意哪些方面的問題呢？

    接下來，我們就針對這個問題來和大家好好的分析一下。軋機專業(yè)廠家認為，作為各軋鋼機組的作業(yè)人員，當我們在聽到軋機的開車信號時，就應(yīng)當立即站到安全位置，不允許在任何危險區(qū)域內(nèi)逗留。答：軋機，其在軋制過程中出現(xiàn)振動的話，其原因，則可能是軋制速度太高了，或者是道次軋制工藝參數(shù)沒有設(shè)置好。在軋鋼機運行過程中，嚴禁在軋機入口一側(cè)進行測量等工作，如果有需要調(diào)整的地方，應(yīng)在設(shè)備停止運行之后方可操作。

   軋機專業(yè)廠家解釋說，其實這些安全操作規(guī)程不僅僅是為了保護我們的設(shè)備，更重要的是為了保證工作人員的安全。所以建議各位工作人員一定要嚴格遵守這些標準，當軋輥需要磨孔時，一定要使用專業(yè)的工具進行操作。答：這不是jue對的，因為在冷軋設(shè)備中，只有爐體設(shè)備是需要使用水冷卻的，而酸軋設(shè)備則是用冷軋軋制油進行冷卻的。如果發(fā)現(xiàn)存在卡鋼、跑鋼等問題的話，一定要通知主控臺停機，待設(shè)備停穩(wěn)之后在進行處理。

解決軋機在軋制過程中出現(xiàn)的故障

利用軋機等設(shè)備進行軋制生產(chǎn)時，出現(xiàn)事故和故障是比較常見的，也是不可避免的，關(guān)鍵是及時有效的采取相應(yīng)的可以補救的措施，避免對軋機造成較嚴重的影響。今天小編就將重點的給大家介紹下有關(guān)這方面的知識，希望可以給大家?guī)韼椭?

當軋機在運行過程中，出現(xiàn)跳動等事故的時候，常出現(xiàn)的應(yīng)該就是斷帶的現(xiàn)象，因此，我們應(yīng)該在直接將軋制的速度進行降低，并保證振動可以消除。因為造成軋機出現(xiàn)振動的因素有很多，在短時間內(nèi)是比較難以進行判斷的，所以，我們需要進行仔細的分析和查找，而在沒有得出正確的結(jié)果之前，只能使用將軋機軋制速度進行限制的方式來解決。因為造成軋機出現(xiàn)振動的因素有很多，在短時間內(nèi)是比較難以進行判斷的，所以，我們需要進行仔細的分析和查找，而在沒有得出正確的結(jié)果之前，只能使用將軋機軋制速度進行限制的方式來解決。

還有就是軋機在斷帶上的故障，造成這類故障的因素可以分為四點，1.操作出現(xiàn)失誤；在軋鋼機運行過程中，嚴禁在軋機入口一側(cè)進行測量等工作，如果有需要調(diào)整的地方，應(yīng)在設(shè)備停止運行之后方可操作。2.材料存在缺陷；3.電氣和電機發(fā)生故障；4.在焊縫的質(zhì)量上不佳等。不管是由于哪種因素造成的，扎件出現(xiàn)斷帶的同時，必須立刻進行停車，這樣可以大的程度的降低損失，之后再對設(shè)備進行仔細的檢查，特別是換輥之后的作業(yè)，盡量的降低軋制過程中故障的出現(xiàn)。

解析雙輥冷軋機的主機部分

   工作軋輥由上下軋輥組成，上軋輥為刻花輥，用合金結(jié)構(gòu)鋼制造，裝在機架的兩個軸承箱上。為加熱輥筒，采用了中空和邊緣孔相結(jié)合的輥筒結(jié)構(gòu)。輥筒左端軸頸輸入傳遞扭矩，帶動輥筒的旋轉(zhuǎn)，右端連接旋轉(zhuǎn)接頭，實現(xiàn)熱油的循環(huán)保證滾筒的加熱溫度。比如當材料在軋制過程中需要停車的話，下一道次時就應(yīng)該降速軋制，而且還不能設(shè)置過大的軋制力，否則同樣會影響軋制效果。根據(jù)不同的要求，輥筒表面刻有正方形或菱形花紋，花點面積為0.18mm2~0.58mm2，其面積比在8%~20%左右，輥筒表面高溫度為265℃，輥表面兩端的溫度場控制在±0.5℃~1℃之內(nèi)。下軋輥為光輥，也用合金鋼制造，表面溫度亦可達265℃.光輥是一個帶有中高值的弧形輥，除了做旋轉(zhuǎn)運動外，還能垂直上下移動、并能在水平方向移動，以實現(xiàn)軋輥的功能要求，保證其產(chǎn)品的特性和質(zhì)量。

   在軋機的輸出端裝有兩個冷卻輥，纖維網(wǎng)經(jīng)過熱軋粘合工藝的粘合后，纖網(wǎng)必須經(jīng)過冷卻定型，以保證產(chǎn)品的強度和柔軟度。冷卻輥由碳素鋼焊接而成，表面經(jīng)過噴砂和鍍鉻處理，兩端裝有旋轉(zhuǎn)接頭，以實現(xiàn)水的循環(huán)。