潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

潛水渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、 泵的軸封形式有填料密封、機(jī)械密封。

2、采用稀油潤滑公制軸承，合理設(shè)置潤滑與冷卻系統(tǒng)，軸承在低溫下運(yùn)行。

3、該系列泵過流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能，從而使其壽命提高。

4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲低、節(jié)能---顯著，檢修方便，無需建泵房，灌入水中即可工作，大大減少工程造價。

5、整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

渣漿泵配件檢修潛水渣漿泵泵頭、泵殼檢修標(biāo)準(zhǔn)：

1、潛水渣漿泵泵殼、泵頭密封環(huán)表面無麻點(diǎn)、傷痕、溝槽，表面粗糙度的MAX值不超過0.8μm，密封環(huán)與泵頭、泵殼裝配間隙量為0.05-0.10㎜，密封環(huán)應(yīng)不松動。

2、清洗并檢查副葉輪，qsz潛水渣漿泵，應(yīng)無磨損、裂痕、沖蝕等缺陷。

3、潛水渣漿泵以泵頭、泵殼止口為基準(zhǔn)，測量密封環(huán)內(nèi)孔徑向圓跳動，值不超過0.50mm，端面圓跳動不超過0.04mm。

4、測量泵頭、泵殼密封環(huán)與其裝配密封環(huán)之間的間隙量，其值應(yīng)在0.50-0.60mm之間。

潛水渣漿泵在開泵前需要做好哪些準(zhǔn)備工作

1、葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整。

　　2、潛水渣漿泵的電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整，電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)，否則會造成葉輪脫扣或損壞其它部件。電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時，應(yīng)在與泵完全脫開的狀態(tài)下進(jìn)行即不上聯(lián)軸器柱銷或皮帶，在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時方能與泵聯(lián)接，不允許盲目起動電機(jī)。

　　3、清理機(jī)組上放置的工具及雜物，以防泵運(yùn)行中造成事故。

潛水渣漿泵在使用過程中，其壓強(qiáng)的變化是由組織和質(zhì)量而決定，所以在使用過程中了解其壓強(qiáng)，也可更好了解設(shè)備質(zhì)量，而設(shè)備的極限壓強(qiáng)又是保證設(shè)備使用的關(guān)鍵，所以可通過下述進(jìn)行了解。

　　一、極限相對壓強(qiáng)

　　相對潛水渣漿泵壓強(qiáng)即所測內(nèi)部壓強(qiáng)比“大氣壓”低多少壓強(qiáng)。由于容器內(nèi)部空氣被抽，因此，內(nèi)部的壓強(qiáng)始終低于容器外部壓強(qiáng)。所以當(dāng)用相對壓強(qiáng)或者表壓強(qiáng)表示的時候，數(shù)值前面需要帶負(fù)號，表示容器內(nèi)部壓強(qiáng)比外部壓強(qiáng)低。

　　二、極限壓強(qiáng)

　　壓強(qiáng)即所測內(nèi)部壓強(qiáng)比“理論真空”高多少壓強(qiáng)。它所比較的對象為理論狀態(tài)的真空壓強(qiáng)值。由于工藝所限，我們無論如何都不能將內(nèi)部壓強(qiáng)抽到真空0Pa這個數(shù)值，因此，潛水渣漿泵所抽的真空值比理論真空值要高。

　　據(jù)了解，潛水渣漿泵在使用的時候，是可以把極限壓強(qiáng)調(diào)到大，但是在操作時，還是需要根據(jù)其設(shè)備本身的使用要求，以此來減少設(shè)備生產(chǎn)中所帶來的麻煩。