如何使雙色模具更好的維護(hù)保養(yǎng)？

1、雙色模具在使用過(guò)程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長(zhǎng)度尺寸等。

2、雙色模具的緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。

3、雙色模具的壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動(dòng)頂料檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施。

塑膠模具在試模中產(chǎn)品粘模的膠件取出

    塑膠模具通過(guò)一系列的加工，前后模仁、行位、斜頂、司筒、頂針等等裝配，裝配完成后，就進(jìn)行一次試模，檢查塑膠模具各項(xiàng)指標(biāo)，模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品尺寸、是否順利脫模等等。

   根據(jù)模具粘模的情況不同，取出粘模膠件的方法也不同，有的是粘前模，有的是粘后模，取出粘模的膠件千萬(wàn)要小心，不能劃傷、碰傷前后模仁；粘的不是很嚴(yán)重的話可以在機(jī)臺(tái)上直接取出。

影響塑膠模具生產(chǎn)成型穩(wěn)定的因素是什么

本文介紹的是塑膠模具生產(chǎn)成型穩(wěn)定的因素，塑膠模具一旦加工完成以后，那么后期就都是成批的生產(chǎn)塑膠產(chǎn)品，我們又該如何去確保注塑成型的產(chǎn)品都標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，這就是考驗(yàn)一個(gè)塑膠模具廠家水平的時(shí)候了。下面小編就和大家分享一下，作為高質(zhì)量的塑膠模具有哪些因素是會(huì)影響到成型的穩(wěn)定。模具設(shè)計(jì)裝配圖和零件圖全3D設(shè)計(jì)DME、HASCO、Progressive標(biāo)準(zhǔn)件或類似的零組件依客戶要求提供公制或英制的設(shè)計(jì)圖。 大家或許會(huì)問(wèn)，什么是穩(wěn)定性？穩(wěn)定性可以分為工藝的穩(wěn)定性還有生產(chǎn)的穩(wěn)定性。塑膠模具在生產(chǎn)的過(guò)程中，工藝的穩(wěn)定性指的是滿足了生產(chǎn)合格的產(chǎn)品然后讓它有比較穩(wěn)定的工藝方案。

塑膠模具的優(yōu)勢(shì)

1、的塑膠模具能制造出的塑膠制品，它能夠保障客戶的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還可以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性，因此，從效益的角度上說(shuō)，低端便宜的塑膠模具制造出來(lái)的塑膠制品會(huì)產(chǎn)生非常多的次品，而這些次品也是成本，而且賣不到高的價(jià)格，不能給客戶提升價(jià)值。

2、塑膠模具需要好的生產(chǎn)設(shè)備，這些進(jìn)口的設(shè)備是需要成本的，所以價(jià)格自然也會(huì)比普通的模具要高，用差的設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的模具根本就不能和它比，我們需要通過(guò)每個(gè)流程來(lái)提高模具的精密程度。