工業(yè)危廢處理單位

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【長治市嘉鴻科貿有限公司】分享介紹：廢酸液的資源化處理技術

直接焙燒法是利用焙燒爐的高溫燃燒，將廢酸液中的酸變成氣態(tài)，并使亞鐵鹽在高溫下氧化水解，轉化為氧化鐵和酸的一種徹底的廢酸液處理方法。該法主要用于易揮發(fā)性酸如鹽酸、廢液的處理。

直接焙燒法的主體設備由焙燒爐、旋風除塵器、預濃縮器和吸收塔等組成。在處理過程中，廢酸液的蒸發(fā)、游離酸的脫水、亞鐵離子的氧化和水解、氧化鐵和酸的收集和吸收被有機地結合在一個系統(tǒng)內一并完成，因此，直接焙燒法具有處理設備緊湊、處理能力大的優(yōu)點，而且該法酸的再生回收率高，被回收的酸可直接返回使用，而回收的氧化鐵既可作高品位的冶煉原料，亦可作磁性材料或顏料的生產原料，具有顯著的經濟效益和環(huán)境效益。

長治市嘉鴻科貿有限公司擁有頒發(fā)的有危險廢物經營許可證的單位，是一家專業(yè)從事危險廢物收集、貯存、水泥窯協(xié)同處置、運輸的綜合性企業(yè)。是授權從事危險廢物集中收集、貯存、水泥窯協(xié)同處置的環(huán)保企業(yè)

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廢酸液的資源化處理技術

蒸發(fā)冷凝法該工藝技術的主要問題是設備的腐蝕和廢酸液濃縮到一定程度后的結晶堵塞。工程應用中常采用負壓蒸發(fā)濃縮工藝技術以降低物料沸點和減少酸性氣體外泄，從而延長設備使用壽命并改善操作環(huán)境。

用酸洗廢液生產氧化鐵系顏料的技術已經比較成熟，并在世界范圍內得到廣泛應用。以硫酸酸洗廢液為例制備氧化鐵的工藝流程為:廢酸液調整、晶種制備。晶體長大、分離。產品(氧化鐵和餒鹽)。

晶體長大過程需按比例投人廢酸和氨水，并通人氧氣，使亞鐵不斷被氧化成Fez03，并沉積在晶種上，后獲得氧化鐵和硫酸按。

通過過濾可實現(xiàn)氧化鐵和按鹽的分離，氧化鐵再經水洗、烘干即得成品，濾液經濃縮結晶可得固體顆粒狀按鹽。

危險廢物：指列入國家危險廢物名錄或者根據國家規(guī)定的危險廢物鑒定標準和鑒別方法認定的具有危險特性的固體廢物。

分類收集是降低廢物處理成本，簡化處理工藝，實現(xiàn)綜合治理的前提，然而各城市廢物收集的實踐證明，真正實現(xiàn)分類收集相當困難，尤其是分類收集的組織工作非常復雜，而且需要依靠宣傳教育、立法并附以相應的垃圾分類收集條件，提高城市居民主動分類存放、集中出售有用物質的積極性。