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高純氫氣發(fā)生器的特點(diǎn)
1、高純氫氣發(fā)生器 對(duì)配套設(shè)施要求低,只需220V交流電源即可工作。
2、 高純氫氣發(fā)生器操作簡(jiǎn)單,打開電源即可產(chǎn)生氫氣。
3、 輸出壓力穩(wěn)定,數(shù)字顯示氣體流量,直觀。
4、 維護(hù)簡(jiǎn)單,氫氣機(jī)第i一次加堿使用后,只需定期向電解池中補(bǔ)充蒸餾水。定期更換干燥管,無(wú)需拆卸箱體。
5、 高純氫氣發(fā)生器安全性高,儀器配有兩級(jí)過(guò)壓保護(hù),當(dāng)壓力超過(guò)設(shè)定值,儀器自動(dòng)切斷電路停止產(chǎn)氣。氣路中設(shè)有氣液分離器,保證液體不會(huì)進(jìn)入氣相系統(tǒng)中。從而保證了使用堿性液體作為電解液的氣源安全性。
延長(zhǎng)氮?dú)獍l(fā)生器使用壽命的辦法
氮?dú)獍l(fā)生器如今已經(jīng)成為很多企業(yè)的必備設(shè)備,但是很多工人都知道如何操作,卻不知道如何保養(yǎng)設(shè)備。
對(duì)于任何機(jī)器而言,保養(yǎng)都是非常重要的,保養(yǎng)好能夠有效延長(zhǎng)氮?dú)獍l(fā)生器的使用壽命。除了保養(yǎng)之外,正確使用對(duì)于延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備也是至關(guān)重要的。
操作流程解讀:
(一)關(guān)閉所有的電源開關(guān),包括制氮機(jī)和氮?dú)馊肟陂y及取樣閥,等待系統(tǒng)和管道完全泄壓結(jié)束。調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar,調(diào)節(jié)取樣流量計(jì),將氣量調(diào)至在 1 左右即可,注意采樣氣量不宜過(guò)大,開始檢測(cè)氮?dú)饧兌取?/span>
(二)在壓縮空氣壓力要達(dá)到0.7mpa以上之后,才能打開設(shè)備的截止閥,同時(shí)要注意觀察吸附罐的壓力變化情況和氣動(dòng)閥的工作能否正常進(jìn)行。
(三)再生塔壓力為零,均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。
(四)關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分,吸附罐壓力達(dá)到 0.6MPa 左右時(shí),觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。
深冷空分制氮原理
深冷制氮不僅可以生產(chǎn)氮?dú)舛铱梢陨a(chǎn)液氮,滿意需要液氮的工藝要求,并且可在液氮貯槽內(nèi)貯存,當(dāng)出現(xiàn)氮?dú)忾g斷負(fù)荷或空分設(shè)備小修時(shí),貯槽內(nèi)的液氮進(jìn)入汽化器被加熱后,送入產(chǎn)品氮?dú)夤艿罎M意工藝裝置對(duì)氮?dú)獾男枨?。深冷制氮的運(yùn)轉(zhuǎn)周期(指兩次大加溫之間的間隔期)一般為1年以上,因此,深冷制氮一般不考慮備用。制氮機(jī)所有的設(shè)備外觀均要保持清潔、干凈,經(jīng)常用濕布或中性肥皂水擦洗。而變壓吸附制氮只能生產(chǎn)氮?dú)?,無(wú)備用手段,單套設(shè)備不能保證連續(xù)長(zhǎng)周期運(yùn)行。
制氮設(shè)備(也稱制氮機(jī),制氮裝置)工作流程
空氣經(jīng)壓縮機(jī)壓縮,進(jìn)入冷干機(jī)進(jìn)行冷凍干燥,以達(dá)到變壓吸附制氮系統(tǒng)對(duì)原料空氣的要求。再經(jīng)過(guò)過(guò)濾器除去原料空氣中的油和水,進(jìn)入空氣緩沖罐,以減少壓力波動(dòng)。經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定的工作壓力,送至二臺(tái)吸附器(內(nèi)裝碳分子篩),空氣在此得到分離,制得氮?dú)?。原料空氣進(jìn)入其中一臺(tái)吸附器,產(chǎn)出氮?dú)?,另一臺(tái)吸附器,則減壓解吸再生。宏博制氮機(jī)采用變壓吸附(PSA)制氮原理,它具有工藝流程簡(jiǎn)單,常溫生產(chǎn),能耗低,自動(dòng)化程度高,開停機(jī)方便,維護(hù)量少,產(chǎn)品氮?dú)饧兌瓤呻S氣量調(diào)節(jié)等特點(diǎn),是一種的現(xiàn)場(chǎng)制氮系統(tǒng)。二臺(tái)吸附器交替工作,連續(xù)供給原料空氣,連續(xù)產(chǎn)出氮?dú)狻? 制氮機(jī)(制氮設(shè)備也稱制氮裝置)是以壓縮空氣為原料,利用一種叫作碳分子篩的吸附劑對(duì)氮、氧的選擇性吸附,把空氣中的氮分離出來(lái)。碳分子篩對(duì)氮、氧的分離作用主要是基于氮、氧分子在分子篩表面的擴(kuò)散速率不同。