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下面著重分析一下硬質(zhì)合金齒形凸模的切割工藝處理。
一般情況下,凸模外形規(guī)則時,線切割加工常將預(yù)留連接部分(暫停點,即為使工件在第 1 次的粗割后不與毛坯完全分離而預(yù)留下的一小段切割軌跡線)留在平面位置上,大部分精割 完畢后,對預(yù)留連接部分只做一次切割,以后再由鉗工修磨平整,這樣可減少凸模在中走絲 線切割上的加工費用。其次,線切割產(chǎn)品質(zhì)量不能由自己廠家生產(chǎn)嚴格把關(guān),造成產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)極有可能不過關(guān),這是所有消費者都不愿意發(fā)生在自己身上的事。 硬質(zhì)合金凸模由于材料硬度高及形狀狹長等特點, 導(dǎo)致加工速度慢且 容易變形,特別在其形狀不規(guī)則的情況下,預(yù)留連接部分的修磨給鉗工帶來很大的難度。
線切割各個軟件畫圖如何放大縮???
在我們?nèi)粘>€切割加工中,為了方便線切割畫圖或是觀察加工界面,我們都會把圖形放大或是縮小到適合的大小。有些線切割小萌新(學(xué)徒)不知道如何操作,又怕問師傅這種低級別的問題會被笑。
那么OK,就由小編來告訴你線切割各個軟件畫圖如何放大縮小。
HL線切割軟件畫圖放大縮小教程:進入編程界面,目光看向右下角,有一個縮放選項,快捷鍵是Z。輸入例如2、3、4是放大,輸入0.1、0.2、0.3是縮小。也就是圖形的目前的顯示大小的乘以出入的數(shù)值,變成相應(yīng)的大小。
對于觸發(fā)角調(diào)壓工作機制,當(dāng)觸發(fā)角比續(xù)流角大時,電動機呈調(diào)壓狀態(tài),能夠保障相應(yīng)的晶閘管一直處于正確觸發(fā)的狀態(tài);當(dāng)觸發(fā)角在零與續(xù)流角之間時,電流為完整正弦波,調(diào)壓器處于失控狀態(tài)。
為了解決這一問題,需要優(yōu)化觸發(fā)脈沖。一般情況下,可以應(yīng)用寬脈沖來解決。在調(diào)壓觸發(fā)模塊上,需要結(jié)合相位條件和脈寬條件進行設(shè)計。都應(yīng)該把小銅片制成圓弧形,而且還應(yīng)該用金相砂布打磨被錘過的銅片表面,以保證銅片表面光滑以避免劃傷工件已加工過的表面。在相位條件下,要保障觸發(fā)信號與電機電源的電壓是同步的;在脈寬條件下,盡量不要使用單窄脈沖,要使用雙窄脈沖,以滿足脈寬的需求。