加壓階段：

　　當(dāng)防腐劑加滿壓力浸注罐后，關(guān)閉真空泵，消除真空后，施加壓力（可以用液壓，也可以用空氣壓），達(dá)到所需要的壓力（一般為0.8～1.5MPa）保持一段時間（一般為2～6小時），直到所需要的防腐劑量已經(jīng)深深的被壓入木材中，或者到木材拒絕吸收防腐劑溶液之點(diǎn)為止。當(dāng)加壓階段終了，排除壓力時，由于被壓縮在木材中的少量空氣的膨脹作用，在加壓階段被木材吸收的防腐劑溶液有5～15％此時會從木材中反沖出來，回到壓力浸注罐中。因此，物料內(nèi)水分的運(yùn)動受兩個傾度的影響，在烘干時總是外部溫度高，內(nèi)部濕度高，二者的作用正相反。木材蒸煮設(shè)備

軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除． 　　

7、木材烘干設(shè)備轉(zhuǎn)動齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除調(diào)整步驟如下： 　　當(dāng)筒體向下移動時，將調(diào)節(jié)螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數(shù)與松退 圈數(shù)相等)，筒體將停止下移;如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移;如果反過來又下移，則應(yīng)將托輪上的潤滑袖 揩掉，必要時，重復(fù)前述方法，直到不竄動為止。調(diào)節(jié)過程中，防止托輪向不同方向歪斜。 　　在調(diào)整過程中，為使轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)筒體上移，極好在托輪表面澆一些潤滑油，借此增加表面摩擦力;反之欲 使筒體下滑，可澆一些粘稠的潤滑脂，減少表面摩擦力。調(diào)整托輪要同時調(diào)整4個托輪，并且保證輪帶與 托輪不小于50%的接觸面。 　　木材烘干設(shè)備經(jīng)過托輪調(diào)整，大大降低了擋輪受力，從而提高了脫、擋輪軸承壽命。烘箱放置處要有一定的空間，四面離墻體要有一定距離，建議要有2M以上。降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效果，機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，磨損時不可避免的，但只要經(jīng)常性的維護(hù)、保持潤滑，同時經(jīng)常觀察陳輪、當(dāng)輪的的位置及軸承的發(fā)熱情況，及時調(diào)整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

實(shí)際上，目前大多數(shù)企業(yè)仍然采用“烘爐”方式來實(shí)現(xiàn)對木材的烘干，然而簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以 調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的烘干效果是非常困難的。挑選適合本企業(yè)的除濕機(jī)是非常有必要的。濰坊臨朐舜發(fā)專注設(shè)計生產(chǎn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)、高溫除濕 機(jī)、木材烘干機(jī)，可根據(jù)不同客戶的不同需求設(shè)計出合理。節(jié)能的烘干除濕設(shè)備。木材烘干設(shè)備和工藝：良好的設(shè)備性能是木材干材烘干的基礎(chǔ)，是執(zhí)行烘干工藝的前提。量身定做一臺適合本企業(yè)的木材除濕機(jī)可以有效的提高木材的烘干率，節(jié)約 木材資源，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤。

 使用木材烘干設(shè)備對 木材進(jìn)行除濕、烘干，在提供高質(zhì)量的烘干效果的同時，又能達(dá)到節(jié)能以及環(huán)保的效果。濰坊臨朐舜發(fā)烘干設(shè)備有限公司吸取其它烘干設(shè)備廠家的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，在常規(guī) 烘干技術(shù)基礎(chǔ)上，設(shè)計生產(chǎn)

木材烘干設(shè)備能夠?qū)⒛静暮娓?，那么木材干燥的基本原則有哪些呢？下面小編就為大家詳細(xì)介紹一下：

      木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費(fèi)用。 干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求；還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所 應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度是指：在單位時間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設(shè)備與投資越少，生產(chǎn)率也就越高，干燥費(fèi)用 越少。而在家具生產(chǎn)過程中要保證木材在低含水率范圍內(nèi)，則需要采取相應(yīng)的措施。

生產(chǎn)上選用干燥設(shè)備時，應(yīng)根據(jù)被干木材的樹種、規(guī)格、數(shù)量、用途和生產(chǎn)單位的現(xiàn)實(shí)條件等。對于現(xiàn)代化木材干燥室要求在工藝上能保證干 燥介質(zhì)的溫度、濕度和氣流速度、堆裝的被干成材所受到的外部條件基本相同，以達(dá)到均勻干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制靈活、工人的勞動強(qiáng)度小。設(shè)備 投資少、占地小，節(jié)約能源，同時還應(yīng)盡可能地減少對周圍環(huán)境的污染。加壓階段：當(dāng)防腐劑加滿壓力浸注罐后，關(guān)閉真空泵，消除真空后，施加壓力（可以用液壓，也可以用空氣壓），達(dá)到所需要的壓力（一般為0。