縮徑式流道的內(nèi)徑與公稱通徑

采用縮徑式流道（無(wú)論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優(yōu)點(diǎn)是同一規(guī)格的閥門，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點(diǎn)是流阻增加，壓降和能耗增大，所以 縮孔不宜太大。對(duì)錐管形縮徑來(lái)說(shuō)，閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比，通常取0.8～0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門，其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低 一檔；公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門，其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低二檔。

明桿閘閥:閥桿螺母在閥蓋或支架上,開閉閘板時(shí),用旋轉(zhuǎn)閥桿

明桿閘閥：閥桿螺母在閥蓋或支架上，開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿螺母來(lái)實(shí)現(xiàn)閥桿的升降。這種結(jié)構(gòu)對(duì)閥桿的潤(rùn)滑有利，開閉程度明顯，因此被廣泛采用。暗桿閘閥：閥桿螺母在閥體內(nèi)，與介質(zhì)直接接觸。開閉閘板時(shí)，用旋轉(zhuǎn)閥桿來(lái)實(shí)現(xiàn)。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：閘閥的高度總保持不變，因此安裝空間小，適用于大口徑或?qū)Π惭b空間受限制的閘閥。此種結(jié)構(gòu)要裝有開閉指示器，以指示開閉程度。

全鍛鋼閘閥技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)

技術(shù)工藝優(yōu)勢(shì)：1、殼體采用鍛造及鑄造兩種工藝選項(xiàng)，外觀光潔，組織均勻，滿足高溫高壓要求；視用戶需求可提供全系列全鍛鋼閘閥；2、特殊材料配對(duì)，確保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光潔如鏡，耐磨耐蝕，有效延長(zhǎng)使用壽命；3、背密封設(shè)計(jì)，有效保護(hù)密封填料，杜絕跑冒滴漏；4、高壓水強(qiáng)度，高壓氣體強(qiáng)度，無(wú)損檢測(cè)等多道檢測(cè)，控制承壓件質(zhì)量；5、閥桿表面經(jīng)精密磨削及硬化處理，抗擦傷耐腐蝕，有效地減輕啟閉力矩，操作更輕松；

光桿位置精度達(dá)到鏡面效果,啟閉方便,密封性好

1.光桿位置精度達(dá)到鏡面效果，啟閉方便，密封性好.. 2.新型閥桿螺紋采用自制擠出，螺紋強(qiáng)度高，而且精度準(zhǔn)確.. 末端T型槽采用鍛造成形工藝，，成本低。 4.螺紋部分與裸桿部分的同心度，克服了國(guó)內(nèi)軋制過(guò)程中易扭易損軋模的問(wèn)題.. 5.關(guān)斷部件采用數(shù)控技術(shù)，精度高，密封性能好.. 在強(qiáng)腐蝕，易揮發(fā)，有害的工藝條件下，一旦閥桿密封損壞，強(qiáng)腐蝕，易揮發(fā)，有害的工藝介質(zhì)泄漏出控制閥桿，將對(duì)周圍環(huán)境和人身安全造成嚴(yán)重后果.. 采用波紋管閥桿密封形式是解決上述問(wèn)題的一種方法。