生產(chǎn)篩沙機輔助篩分 這種篩分主要用在選礦廠的破碎作業(yè)中，對廠礦作業(yè)起輔助作用。一般又有預先篩分和檢查篩分之別。

預先篩分是指礦石進人破碎機前進行的篩分，用篩子從礦石中分出對于該破碎機而言已經(jīng)是合格的部分，如粗碎機前安裝的格篩、條篩，其篩下產(chǎn)品可不經(jīng)粗碎機再碎，這樣就可以減少進入破碎機的礦石量，提高破碎機的處理量。

檢查篩沙機篩分是指礦石經(jīng)過破碎之后進行的篩分，其目的是保證終的碎礦產(chǎn)品符合磨礦作業(yè)的粒度要求，使不合格的碎礦產(chǎn)品返回破碎作業(yè)，如中、細碎破碎機前的篩分，既起到預先篩分，又起到檢查篩分的作用。所以檢查篩分可以改善破碎設(shè)備的利用情況，相似于分級機和磨礦機構(gòu)成閉路循環(huán)工作，以提高磨礦效率。

篩沙機是仿照人工利用斜面篩網(wǎng)篩砂的工作原理，采用平置滾篩筒，并保證料流在篩筒中的多圈內(nèi)螺旋葉片間可連續(xù)滾篩五圈以上，從而使砂料反復翻滾、滑動而充分離散、分離；不同于斜置滾篩引起的大小料相互推擠、埋壓，篩分過程匆忙；也不同于斜置振動篩的大小料振跳、混料主要特點

生產(chǎn)篩沙機安裝基礎(chǔ)簡易：因整個設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面即可。地面硬化便于清掃。

高度整體性：除成品料堆料皮帶機外，所有系統(tǒng)都集成于一個整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。便利和安全。

生產(chǎn)篩沙機拆裝轉(zhuǎn)場簡便：設(shè)備的高度整體性便于施工現(xiàn)場存放或轉(zhuǎn)場運輸，拆裝部件只有成品堆料皮帶機，松開底部固定螺栓和吊掛鋼絲繩，將成品皮帶機塞入主框架底面即可。

生產(chǎn)篩沙機工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強烈可靠性高。

生產(chǎn)篩沙機滾篩筒平置，料流在篩筒螺旋葉片間滾篩五圈以上，使砂料反復翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動篩所引起的大小料相互沖擠或大料托小料振跳而引起的篩分不徹底、混料現(xiàn)象。

生產(chǎn)篩沙機使用經(jīng)濟性：

①儲料斗容量大 使裝載機合理安排主設(shè)備（如攪拌站）與篩沙機的上料時間，避免裝載機在不同上料點及原料間頻繁換位，儲料斗口寬度大 ，也使裝載機輕松上料，降低勞動強度。

②篩網(wǎng)采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或換用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。

篩沙機工作原理

整個設(shè)備由原料儲料斗、原料供料皮帶機、平置篩網(wǎng)、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成，設(shè)備通電運轉(zhuǎn)后由裝載機將原料裝入大容量儲料斗，原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒，旋轉(zhuǎn)的篩筒帶動原料在筒內(nèi)葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上，同時被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲料斗，整個過程連續(xù)且物料分級清楚、準確。

很多職業(yè)運用的滾筒式篩沙機都有大小不一的噪聲，機械工程師為了處理這個疑問，特對噪聲源進行了剖析及降噪辦法研究。通過對滾筒式篩沙機的篩板、側(cè)板、激振器軸承和滾筒式篩沙機上所運用的鋼繃簧等主要噪聲源的剖析，提出了如下降噪辦法：

1、在直線滾筒式篩沙機篩箱的側(cè)板、入料給料口、排料口和接料底盤內(nèi)加貼橡膠板，以有用地抑制側(cè)板的高頻振蕩，削減輻射噪聲；

2、對滾筒式篩沙機軸承的內(nèi)外套之間加以阻尼處理，軸承的翻滾體能夠制作成空心翻滾體或許在空心翻滾 體的內(nèi)部加入阻尼資料，這么能夠減小軸承的振蕩和降低軸承的噪聲。

3、用橡膠繃簧替代鋼制繃簧，以削減沖擊；在激振器的體外加裝軟式隔聲罩；

4、緊固滾筒式篩沙機上的一切部件，特別是需要常常替換的篩板，防止因為單個部件的松動而發(fā)生的額定振蕩；

5、將沖孔鋼篩板替換為彈性模量小、沖擊噪聲低的聚氨酯篩板或許橡膠篩板；

6、選用柔性輻板齒輪替代鋼齒輪，即在齒輪的輻板上使用橡膠彈性體傳遞扭矩，吸收齒輪嚙入、嚙出所形成的振蕩通過這些減噪辦法的施行，有用的減低了噪聲，提高了工大家的工作環(huán)境。