鑄造件是應(yīng)用普遍的一種產(chǎn)品，冷卻水在壓鑄件的消費(fèi)成型中起著十分重要的作用，影響著壓鑄件的外表質(zhì)量和運(yùn)用壽命。壓鑄件應(yīng)先關(guān)閉冷卻水，讓壓鑄件預(yù)熱到相應(yīng)溫度后整體開端冷卻，再冷卻強(qiáng)度停止調(diào)理，使鋁合金壓鑄件到達(dá)相應(yīng)的熱均衡。單獨(dú)局部的深腔模具能夠采用點(diǎn)冷式構(gòu)造，鋁液長(zhǎng)時(shí)間附著在壓鑄件上，會(huì)使壓鑄件變得有粘模拉傷的現(xiàn)象呈現(xiàn)。需求通點(diǎn)冷卻水停止強(qiáng)迫冷卻，確保冷卻水冷進(jìn)熱出。成型部位普遍不深的構(gòu)造能夠運(yùn)用整體冷卻構(gòu)造，通常過熱的中央需求冷卻。冷卻水還觸及到對(duì)壓鑄件的維護(hù)作用，冷卻水道易被水垢梗塞，交換密封圈，鉆出水垢，確保冷卻水，從而到達(dá)冷卻的目的，保證模具工作溫度在相應(yīng)的范圍內(nèi)

壓鑄鋁廠家為你概述產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)：

（1）經(jīng)濟(jì)效果好：由于壓鑄鋁件尺寸精準(zhǔn)，表泛光亮等優(yōu)點(diǎn)。普通不再停止機(jī)械加工而直接運(yùn)用，或加工量很小，所以既進(jìn)步了金屬應(yīng)用率，又減少了大量的加工設(shè)備和工時(shí)；鑄件價(jià)錢廉價(jià)；能夠采用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬資料。既儉省裝配工時(shí)又儉省金屬。

（2）產(chǎn)質(zhì)量量好：鑄件尺寸精度高，普通相當(dāng)于6~7級(jí)，以至可達(dá)4級(jí)；外表光亮度好，普通相當(dāng)于5~8級(jí)；強(qiáng)度和硬度較高，強(qiáng)度普通比砂型鑄造進(jìn)步25~30%，但延伸率降低約70%；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄鋁薄壁復(fù)雜的鑄件。例如，當(dāng)前鋅合金壓鑄鋁件較小壁厚可達(dá)0.3mm；鋁合金鑄件可達(dá)0.5mm；較小鑄出孔徑為0.7mm；較小螺距為0.75mm。

（3）消費(fèi)速率高：機(jī)器消費(fèi)率高，例如國(guó)產(chǎn)JⅢ3型臥式冷空壓鑄鋁機(jī)均勻八小時(shí)可壓鑄鋁600～700次，小型熱室壓鑄鋁機(jī)均勻每八小時(shí)可壓鑄鋁3000~7000次；壓鑄鋁型壽命長(zhǎng)，一付壓鑄鋁型，壓鑄鋁鐘合金，壽命可達(dá)幾十萬(wàn)次，以至上百萬(wàn)次；易完成機(jī)械化和自動(dòng)化。

鑄鋁件鑄造的加熱硬化法：

此法系指型芯本體經(jīng)過外部加熱源停止加熱，使型芯砂在相應(yīng)溫度和時(shí)間下固化成型的一種工藝。目前在鋁翻砂鑄造消費(fèi)中普遍應(yīng)用的有：殼型法和熱芯盒法兩種。殼型法是一種開發(fā)較早、開展比擬快、應(yīng)用甚廣的高速外型、制芯工藝。由于覆膜砂的活動(dòng)性、充型性和寄存性均好，強(qiáng)度大、潰散性好，被汽車行業(yè)普遍應(yīng)用于大批量消費(fèi)各種構(gòu)造復(fù)雜、質(zhì)量請(qǐng)求高的型芯。熱芯盒比殼型開發(fā)晚15年，由于它的型、芯砂制備簡(jiǎn)單，成型溫度低，硬化速度快，在消費(fèi)中也了應(yīng)用，鑒于其型砂活動(dòng)性差、寄存性不好，吸濕性很大，含氮量較高，限制了它的應(yīng)用，目前已開發(fā)了新型熱芯盒樹脂，效果較好，國(guó)內(nèi)也在試用。

壓鑄鋁鑄件的熱處理工藝可以分為四類：

1.鋁鑄件生產(chǎn)后退火處理，將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度，一般約為300℃左右，保溫一定的時(shí)間后，隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火的過程中固溶體發(fā)生分解，二相質(zhì)點(diǎn)發(fā)生聚集，可以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄件的尺寸，減少變形，增大鑄件的塑性。

2.鋁鑄件廠家的固溶處理，把鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近于共晶體的熔點(diǎn)，在該溫度下保持足夠長(zhǎng)的時(shí)間，并隨后快速冷卻，使強(qiáng)化組元在鋁中限度的溶解，這種高溫狀態(tài)被固定保存到室溫，該過程稱為固溶處理。固溶處理可以提高鑄件的強(qiáng)度和塑性，改善合金的耐腐蝕性能。

3.翻砂鋁鑄件的時(shí)效處理，將固溶處理后的鑄件加熱到某一溫度，保溫一定時(shí)間后出爐，在空氣中緩慢冷卻到室溫的工藝稱為時(shí)效，時(shí)效處理進(jìn)行著過飽和固溶體分解的自發(fā)過程，從而使合金基體的點(diǎn)陣恢復(fù)到比較穩(wěn)定的狀態(tài)。

4.鋁鑄件的循環(huán)處理，將鑄件冷卻到零下溫度，如-50℃、-70℃或-196℃保溫一定時(shí)間再加熱到鑄件的工作溫度，這種多次加熱和冷卻的過程稱為循環(huán)處理。循環(huán)處理的目的是，由于多次加熱和冷卻引起固溶體點(diǎn)陣的收縮和膨脹，使各相的晶粒發(fā)生了少許位移，使相質(zhì)點(diǎn)處于更加穩(wěn)定的狀態(tài)，從而提高鑄件尺寸的穩(wěn)定性，適合精密零件。