液體硅膠內(nèi)一般有白炭黑或其它吸水性填料，即使做了疏水處理，長時間存放還是可能吸收水份，粉體團聚，導至液體硅膠粘度上升，操作性變差！單組份液體硅膠長時間存放還有發(fā)生固化的風險！國產(chǎn)液體硅膠一般保存期設(shè)定為半年，進口的硅膠從出廠到使用期一般設(shè)定為一年，但運輸期較長，在海上要漂一兩個月。實際到客戶手中可保存時間也沒有那么長！

奶嘴硅橡膠制成的硅膠奶嘴的優(yōu)點很多，無色、無味、無毒、耐高溫、耐低溫，不含雙酚A，無毒無害可，采用任何消毒方法也不易使其變形，長時間的消毒也不會有有害成分滲出 ，不會產(chǎn)生塑料等異味，液態(tài)硅膠比固態(tài)硅膠好。

奶嘴硅橡膠是加成型食品級無毒無味的透明液體硅膠，具有如下優(yōu)勢：

1、具有流動性好，硫化快，成型速度快。

2、有優(yōu)異的抗黃變性，耐熱老化的性能，硅橡膠硫化膠于自由狀態(tài)在室外暴曬 數(shù)年之后，其性能不會顯示有何變化。

基于液體硅橡膠硫化前粘度低、易流動、硫化速度快等特點，注射成型液體硅橡膠的應(yīng)用得到飛速發(fā)展，注射成型技術(shù)越來越得到人們的關(guān)注。文中通過對注射成型硅橡膠的研究及應(yīng)用實踐，介紹了加成型液體硅橡膠的注射成型工藝，簡單分析了液體硅橡膠注射成型過程中工藝參數(shù)對制品的影響。

液態(tài)硅膠(Liquid Silicone Rubber)是一種無毒、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現(xiàn)為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數(shù)。

然而，由于生產(chǎn)工藝的不同（高溫硫化硅橡膠填料的添加，是由機器化的生產(chǎn)工藝完成，所加入的填料往往較室溫硫化導熱硅橡膠多，而導致高溫硫化硅橡膠的導熱率較一般室溫硫化導熱硅橡膠偏高。研究指出，使填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌，有助于提高基體材料的導熱性。在實際的生產(chǎn)實踐中，人們常常將種類和粒徑不同的粒子混合填充，以實現(xiàn)填料粒子彼此之間形成的接觸或堆砌。

在混煉硅橡膠時，添加硅油作為混煉助劑，結(jié)果使硅橡膠成型加工性優(yōu)于未添加助劑所得樣品，且采用此方法制備的硅橡膠的熱導率大大提高。