PE管材的用途廣泛，一般情況下，使用溫度不超過45度，燃氣和給水領域對下限溫度要求有所不同。 目前國內PE管道主要應用在燃氣輸配，市政給水領域領域，在室內冷水輸送、排污、灌溉、養(yǎng)殖等方面也有應用，前景非常良好，應該說pe管是管道材料中的人物。PE管材生產線選用專用HDPE、PP管材的擠出機,螺桿選用帶屏障和混煉頭構造，機筒選用新型開槽機筒，塑化和混煉作用好，擠出量大并且十分穩(wěn)定。



管材擠出機生產線價格由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。出現(xiàn)故障時，會直接導致塑料管材出現(xiàn)表面粗糙，內部出現(xiàn)抖動環(huán)，無真空等現(xiàn)象，所以要及時排除塑料管材生產線故障，才能提高產品質量。

管材的工藝流程

　　原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機→定型水箱→履帶牽引機→自動切割鋸→收卷機。

　　擠出機生產線主要用于生產PVC、PE、PC等塑料型材產品的加工。生產線由單螺桿塑料擠出機，真空定型臺，牽引機，自動切割鋸，料架等組成。配備不同的模具，可生產各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機生產線的生產工藝流程簡單，產量高，質量穩(wěn)定，成本低等特點。

在擠出機中，一般情況下，基本和通用的是單螺桿擠出機。其主要包括：傳動、加料裝置、料筒、螺桿、機頭和口模等六個部分。

傳動部分通常由電動機，減速箱和軸承等組成。在擠出的過程中，螺桿轉速必須穩(wěn)定，不能隨著螺桿負荷的變化而變化，這樣才能保持所得制品的質量均勻一致。但是在不同的場合下又要要求螺桿可以變速，以達到一臺設備可以擠出不同塑料或不同制品的要求。因此，本部分一般采用交流整流子電動機、直流電動機等裝置，以達到無級變速，一般螺桿轉速為10~100轉/分。