氣路堵塞大多數(shù)氣路堵塞發(fā)生在吸氣系統(tǒng)中。木屐來自紙毛和灰塵，它們大部分被堵塞在吸嘴管和控制活塞之間的部分。由于活塞上的油垢，當紙毛和灰塵被吸到那里時，它們會被油垢粘住，油垢會越積越多，然后堵塞吸氣通道，導致吸力不足和空張力。

解決方法:打印時定期清潔空氣回路和控制活塞，每周清潔一次打印原紙的機器。

吸力不足。由于吸嘴和橡皮筋上的墨水積聚或橡皮筋的磨損，在吸紙過程中由于空氣泄漏導致吸力不足，這也將導致紙張變空。紙張傳送噴嘴特別嚴重。

解決方法:加強檢查，做好印刷的清潔工作，尤其是前一種印刷顏色是真實的，要特別注意下一種顏色的印刷。

一組打印灰度平衡數(shù)據(jù)是針對一定的油墨、紙張和油墨層厚度的。影響印刷灰度平衡的因素很多，包括印刷工藝、材料和設(shè)備。主要影響因素如下:1 .油墨顏色質(zhì)量的影響印刷中原色油墨的任何微小變化都會導致顏色偏差。不同的油墨有不同的密度，如碳、鉬、釔和硼(或網(wǎng)點面積比)。表征油墨特性有四個參數(shù)，即油墨顏色強度、色調(diào)誤差、灰度和色效率。油墨的顏色強度決定著油墨顏色的飽和度，也影響著套印的中間色和復合色色調(diào)的正確性以及中性灰是否能達到平衡。色調(diào)誤差，也稱為色偏。油墨顏色不純，導致光譜吸收不良，密度不當和色調(diào)誤差。

這里要夸大的是，在印前分色制版過程中，由于Photoshop提供的20多種油墨數(shù)據(jù)都是用于膠版印刷的，而且柔版印刷沒有的油墨參數(shù)，如果柔版印刷仍然是用膠版印刷參數(shù)制作的，必然會導致灰度平衡失控，因此有必要根據(jù)印刷企業(yè)使用的油墨詳細構(gòu)建一套柔版印刷參數(shù)，通過樣本測試，并根據(jù)柔版印刷的特點，如網(wǎng)點擴大較多等。

油墨的PH值和黏度的調(diào)整

在印刷過程中有效地控制油墨的PH值和黏度，是保證印品質(zhì)量的主要操作步驟。

水性油墨的PH值在8.5左右，在此值時，油墨相對比較穩(wěn)定，但是在實際生產(chǎn)中隨著溫度的上升及水墨中氨類的揮發(fā)，PH值會發(fā)生變化，影響油墨的印刷適性。對此可添加少量的穩(wěn)定劑控制PH值，在正常的印刷中通常要求每半個小時加5ml的穩(wěn)定劑,并將其攪拌均勻,基本上油黑可以保證較穩(wěn)定的印刷適性,不可隨意添加穩(wěn)定劑,否則會適得其反,各種印刷缺陷隨之而產(chǎn)生。

水墨的黏度是決定油墨的傳遞性能、印刷牢固度、滲透量和光澤的主要因素。水墨黏度太高，色彩就越暗，油墨損耗大，干燥程度減慢，黏度太低色彩發(fā)生變化，網(wǎng)點擴大而導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。

印刷層次版與滿版時，水性油墨黏度有所不同。一般層次版油墨黏度應(yīng)略低。印刷時，機器的速度也對水墨黏度有影響。印速高時，水性油墨黏度低一些，而印速低速時油墨的黏度就高些。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制