攻絲是一種高產(chǎn)精加工方法。這是在拉刀拉床上進(jìn)行的。拉床有兩種類型:臥式拉床和立式拉床，其中臥式拉床常見。

拉削過程中，拉刀僅作低速直線運動(主運動)。一起工作的拉刀的齒數(shù)一般不應(yīng)少于3個，否則拉刀將不能平穩(wěn)工作，并且只會在工件表面出現(xiàn)環(huán)形波紋。為了防止拉刀因拉削力過大而開裂，拉削時，一次操作的齒數(shù)不應(yīng)超過6~8個。

擴(kuò)孔有三種不同的擴(kuò)孔方法，如下所示:

(1)分層拉削這種拉削方法的特點是拉削逐層切斷加工余量。為了便于切屑破碎，切屑齒被研磨成彼此交織的切屑分割槽。根據(jù)分層拉削方法計劃的拉刀稱為普通拉刀。

(2)塊拉削這種拉削方法的特征在于，加工表面上的每一層金屬都由一組刀齒(通常每組由2-3個刀齒組成)切斷，這些刀齒具有基本相同的尺寸但交織在一起。每顆牙齒只切割一層金屬的一部分。根據(jù)塊拉削方法計劃的拉刀稱為旋轉(zhuǎn)拉刀。

(3)綜合拉削法側(cè)重于分層拉削和塊拉削的優(yōu)點。粗切削齒部分采用塊拉削，精切削齒部分采用分層拉削。這樣，拉刀的長度可以縮短，生產(chǎn)率可以提高，并且可以獲得更好的外觀質(zhì)量。根據(jù)綜合拉削方法計劃的拉刀稱為綜合拉刀。

矩形花鍵的基本參數(shù)包括小直徑、大直徑、鍵寬和鍵號。國標(biāo)/T1144-2001對其基本尺寸系列和鍵槽截面尺寸作了相關(guān)規(guī)定。

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定矩形花鍵的表達(dá)方法為NxdxDxB，意思是:鍵齒數(shù)x小直徑x大直徑x鍵齒寬。

矩形花鍵的標(biāo)記示例:矩形花鍵的標(biāo)記依次由鍵號N、小直徑D、大直徑D、鍵寬B和花鍵公差代碼組成。

花鍵N=6，d=23H7/f7，D=26H10/a11，B=6H11/d10，標(biāo)記如下:

花鍵副:6x 23 H7/f7x 26 h10/a11 x 6 h11/d10gb/t 1144-2001

內(nèi)花鍵:6x23 H7 x26H10 x6H11 GB/T1144-2001

外花鍵:6x23 f7x26a11x6d10國標(biāo)/T1144-2001

在實際生產(chǎn)中，矩形花鍵也可以與以外徑為中心、以側(cè)面為中心的矩形花鍵連接。

采用外徑定心時，內(nèi)外花鍵加工相對簡單，孔可以拉刀，但硬度較高時拉刀不能拔出，一般只在硬度小于40HRC時使用。當(dāng)內(nèi)花鍵對中表面質(zhì)量要求較高(ra <0.63μ m)時，拉削工藝也難以保證。在單件、小批量生產(chǎn)和大規(guī)格花鍵的情況下，由于加工方法不經(jīng)濟(jì)，內(nèi)花鍵也很難采用拉削工藝。

橫向?qū)χ羞m用于對中要求低的重載連接，因為載荷分布均勻，承載能力高。

一名機(jī)械專業(yè)畢業(yè)生說，她從學(xué)校就知道中國的制造業(yè)不發(fā)達(dá)，但她沒想到制造業(yè)會如此嚴(yán)重地依賴外國。

當(dāng)我和工廠里的老師在調(diào)試和翻譯德國數(shù)據(jù)以提高數(shù)控機(jī)床的精度時，我不得不努力工作，沒有假期和加班費，滿身污垢，滿手傷痕，失敗無數(shù)次。

然而，當(dāng)我完成次加工以生產(chǎn)預(yù)期精度為0.001毫米的樣品時，我興奮了一會兒，但隨后我感到失落。

因為加工中心的數(shù)控機(jī)床是德國制造的，所以數(shù)控電腦部件是德國制造的，加工軟件是德國制造的。甚至車床工具和鉆頭都是日本制造的！