本爐的安全系統(tǒng)能在燃燒器不完全燃燒或熄滅的情況下，立即切斷主燃燒器及點(diǎn)火燃燒器的電磁閥，中斷燃料的供應(yīng)。并在燃料、助燃空氣管路壓力開關(guān)之間設(shè)有聯(lián)鎖裝置，因此能在任何燃燒條件發(fā)生異常情況時(shí)，可通過聯(lián)鎖裝置的反應(yīng)關(guān)閉燃料供應(yīng)的切斷閥。3、電壓較小電壓一般設(shè)置在180伏特到300伏特左右，可在電力緊張的區(qū)域使用。熔液溫度控制，是根據(jù)升溫室的熔液溫度來控制保持用燃燒器的燃燒而進(jìn)行的，方式為PID調(diào)節(jié)動(dòng)作。此外，熔解用燃燒器是通過排煙溫度的檢測(cè)來調(diào)節(jié)高低燃燒的。

      燃?xì)馊垆X爐主要用于錫、鋁、鉛、銀、鋅、銅等有色金屬的熔煉、鑄造、熱鍍等操作。一般以作為燃料，也可以選擇輕質(zhì)的柴油。燃?xì)馊垆X爐設(shè)備的操作簡(jiǎn)單，整體運(yùn)行較為清潔。  燃?xì)馊垆X爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了設(shè)備的性能優(yōu)良： 

 1、燃料清潔  使用作為燃燒的物料，或使用輕質(zhì)的柴油作為燃燒的物料，較為清潔，可以提高車間的清潔度，管理起來也是非常的方便。    

2、熱  熱效率很高，運(yùn)行的成本大大地被降低了，采用了優(yōu)良的燃燒器，可以提升環(huán)保的效率。  

3、電壓較小  電壓一般設(shè)置在180伏特到300伏特左右，可在電力緊張的區(qū)域使用。  

4、智能控制  設(shè)備可以智能化操控，自動(dòng)熔煉有色金屬，自動(dòng)控制溫度，可以將熱量損失較低到較小的程度。

因此，鋁合金熔煉過程中，隨著渣量增加，鋁的熔損也增多，而渣量的多少與熔煉溫度、爐料狀態(tài)、生產(chǎn)工藝等因素有關(guān)。熔鋁爐廠家發(fā)現(xiàn)燃?xì)馊垆X爐等工業(yè)爐遵循熱力學(xué)熱，有相同的基本理論基礎(chǔ)。熔鉬爐減少鋁爐渣的措施：(1)合理的爐子幾何尺寸及加料順序；(2)嚴(yán)格控制熔煉溫度，防止過熱，火烙噴射應(yīng)有一定的角度，以便快速熔化，縮短熔煉時(shí)間；(3)合適的熔劑量和精煉時(shí)間，攪拌要平穩(wěn)，不破壞熔體表面氧化膜，適時(shí)對(duì)鋁熔體覆蓋；(4)對(duì)廢雜鋁分類、清洗，對(duì)比表面積大的細(xì)碎爐料用壓力機(jī)打包；(5)扒渣前對(duì)渣處理：

熔鋁爐修理的主要內(nèi)容熔鋁爐的修理可分為熱修和冷修兩種。不容易產(chǎn)生因換向造成的燃?xì)饴p和黑爐狀況，可節(jié)省燃料、減少熔融時(shí)間。熱修一般屬于事幫搶修，是在減少或停止燃料(電能)給，但爐子溫度仍然相當(dāng)高的情況下，修補(bǔ)爐子的損壞部分，以維持爐子正常生產(chǎn)。將爐子停爐冷卻后進(jìn)行的修理稱為冷修，冷修一般是有計(jì)劃的修理，應(yīng)消除爐子所存在的一切缺陷。1.冷修(計(jì)劃修理)的內(nèi)容熔鋁爐冷修又稱為修理，它是根據(jù)爐體在使用過程中各部位的損球情況和工作量而定的。它分為小修、項(xiàng)修和大修。1)小修外部檢查爐子情況、檢修少量已經(jīng)損壞的砌體和構(gòu)析。