車銑復(fù)合加工的主要特點是一次裝夾可以加工全部五個面。所謂加工角度回避。如果是聯(lián)動機床，C軸可以無限制旋轉(zhuǎn)，A軸可以旋轉(zhuǎn)130度左右。這些設(shè)備的特點使得在加工過程中避免干擾成為可能。

    這樣的好處是一次裝夾即可完成加工，避免了多次裝夾造成的重復(fù)定位誤差。同時，一次裝夾也節(jié)省了大量時間，提高了工作效率。它可以減少從產(chǎn)品到交付的時間，減少庫存數(shù)量。車銑復(fù)合加工定購

    隨著技術(shù)的不斷發(fā)展與使用，也都還是比較多的，它們有著不同的優(yōu)勢及特別，精密零件加工也是一樣，那么車銑復(fù)合加工在精密零件加工中的優(yōu)勢是什么！

    削減裝夾次數(shù)，進步加工精度，削減裝夾次數(shù)可以有用防止工件裝夾時呈現(xiàn)的差錯積累，一起，大部分的車銑復(fù)合加工設(shè)備都具備了在線檢測的功用，可以在精密零件加工進程要害數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而進步了產(chǎn)品的加工精度。車銑復(fù)合加工定購

　　大型的臥式車銑復(fù)合機器采用的是側(cè)掛式單立柱、斜床身以及雙主軸箱的設(shè)計，機器的雙側(cè)掛箱上面專門設(shè)置了一個雙刀架結(jié)構(gòu)的樣式，這樣刀具就可以在重力方向使用了，而且這種大型的臥式車銑復(fù)合機器還專門配置了電氣裝置、防護裝置、工件檢測、刀具檢測、刀庫、排屑裝置、水冷裝置以及恒溫冷卻裝置等等。車銑復(fù)合加工定購

　　傳統(tǒng)的車銑復(fù)合加工機床一般都是配置的一個非常單一的刀架，他們會把車削刀具以及旋轉(zhuǎn)刀具一起安裝在機床B軸刀架里面相同的位置之上，而且上面還會專門設(shè)置一個可以用來鎖緊車削刀具的三齒盤，這樣就可以讓動力軸的懸變得更長，剛性程度降低，但是有一點不好就是機床不在適合進行粗加工了，只可以進行精加工。

車銑復(fù)合加工的刀齒運動軌跡要比單純地車削和銑削運動軌跡復(fù)雜許多，這是因為立銑刀與回轉(zhuǎn)體零件的共同旋轉(zhuǎn)運動使得刀具的進給運動與常規(guī)切削不盡相同。在進行刀齒運動軌跡分析之前，首先對車銑切削過程進行如下假設(shè)：車銑復(fù)合加工定購

1、正交車銑時，銑刀軸線與下件軸線垂直，且銑刀與工件軸線之間無任何安裝誤差；

2、刀具的主偏角為 90°、副偏角為 O°，主切削刃與副切削刃相互垂直，且刀尖角度為 90°；

3、切削過程中，工件和銑刀均無轉(zhuǎn)速誤差；

4、切削軌跡的研究均在沿進給螺旋線展開的旋轉(zhuǎn)坐標系下進行