單軸撕碎機主要由刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統(tǒng)、液壓推料系統(tǒng)、動力系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成的機器。主要用于撕碎木材、橡膠、塑料、紙等廢舊物料。在舊設(shè)備的結(jié)構(gòu)中不斷去更換老舊，破損的設(shè)備，成為維修中的一部分，大大提高利用率，將生產(chǎn)過程中工藝緊密聯(lián)系，在同一時間設(shè)定流水線、和自動管理同步化，既節(jié)省時間又利于生產(chǎn)。單軸撕碎機的工作原理物料通過進料系統(tǒng)進入撕碎箱體內(nèi)部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網(wǎng)孔中排出。

廢鐵撕碎機是怎樣操作的

   撕碎機刀片作為撕碎機處理物質(zhì)的主力，因其刀具大多是合金頭，在安裝或是移動過程中主要保護好合金頭，避免損傷，廢鐵撕碎機刀片在安裝時螺母松緊必須適度，過松則容易旋轉(zhuǎn)切割時容易打滑降低工作效率，過緊則容易造成刀片變形等不必要的損傷;待機器空轉(zhuǎn)半分鐘后，確保機器無異樣、異響，再開始正常工作。（一般也是設(shè)計上的問題）4：原料的含水量過高，粘度大，造成粘連堵塞。

   廢鐵撕碎機在運作過程中，物料通過進料口放入雙軸撕碎機機箱，通過雙軸撕碎機刀片對推近的物料進行撕扯、切割，將大塊的物料撕碎成小塊，達到規(guī)格的從篩網(wǎng)孔篩出，顆粒比較大的則回到機箱內(nèi)，開始新一輪的打磨，直到達到要求。

 在金屬撕碎機使用的過程中粉碎材料帶有石頭或者鋼釘?shù)膯栴}，這些問題的存在是非常危險的，因為在金屬撕碎機高速運轉(zhuǎn)時，這些堅硬物質(zhì)很可能會對金屬撕碎機中的所有部件造成嚴重的損壞。

 關(guān)于金屬撕碎機使用前的順逆轉(zhuǎn)的檢測，當(dāng)接通電源以后，一定要事先采用空轉(zhuǎn)操作來查看轉(zhuǎn)向是否正常，如果不正常的話就說明電源的正負極有問題，及時檢查金屬撕碎機電源的連接來保證轉(zhuǎn)向的正常。

 金屬撕碎機在裝換刀具時，刀口一定要伸出刀盤兩到四厘米之間，因為如果伸出過多的話就會碰到設(shè)備周圍，終導(dǎo)致刀具出現(xiàn)損壞，而且在擰螺栓時也應(yīng)當(dāng)擰緊切勿有松動的跡象，一旦螺栓在使用的過程中松動的話，金屬撕碎機刀具自身的危險程度就會大大的增加。