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粉碎機公司點擊了解更多「新航機械」

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發(fā)布時間:2021-10-11 23:16  
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視頻作者:青州市新航機械設備有限公司






故障處理

1、振動粉碎機一般采用電機直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接,就會造成粉碎機的整體振動。

(1)電機轉子與粉碎機轉子不同心??勺?、右移動電機的位置,或在電機底腳下面加墊,以調整兩轉子的同心度。

(2)粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內??稍谥С休S承座底面墊銅皮,或在軸承底部增加可調的楔鐵,經(jīng)保證2個軸頭同心。

(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內部的平錘片質量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當錘片質量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。




在使用過程中,不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動,影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法:

(1)錘片安裝出現(xiàn)問題。在檢修裝配過程中,錘片換面掉頭使用時,只調換個別錘片,會造成粉碎機運行時發(fā)生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內所有的錘片一起換面掉頭。

(2)對應的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時,粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調整錘片位置,保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。

(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊,在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是,停機后,用手轉動錘片,使錘片轉動靈活。



粉碎機安裝調試完畢以后,操作人員接手進行生產(chǎn)運轉前,請務必認真閱讀產(chǎn)品說明書,了解粉碎機的結構原理,熟悉粉碎機的性能和操作規(guī)程,嚴格按照操作規(guī)程來操作,同時按照操作規(guī)程及注意事項進行巡回檢查。

嚴格按照操作規(guī)程來操作的同時還要牢記以下工作:

(1)粉碎機電機出廠前已鉛封,聯(lián)軸器已校正,請不要松動;

(2)定時清理永磁筒及粉碎機喂料器永磁板上的鐵雜質;

(3)定時檢查粉碎成品的細度;

(4)定期清理或更換除塵器布袋(確保布袋透氣),定期檢查電磁閥的工作情況(看其是否能夠正常工作);

(5)定期檢查粉碎機各易損件的磨損情況,看是否屬于正常磨損;

(6)時常注意粉碎機的振動情況;





適當調節(jié)錘篩間隙

利用篩表面的摩擦力隨物料與篩表面距離不同而摩擦力不同的特點,通過調節(jié)錘篩間隙,增加錘片和物料的錘擊速度差,從而提。但是,在飼料生產(chǎn)過程中,篩孔不同,原料不同,錘篩間隙需要經(jīng)常調整;在粉碎機內,粉碎機的剛開始工作和工作一段時間后,粉碎機內腔的顆粒成分也會變化;在粉碎機部件中,錘容易磨損,錘片前端磨損后,錘篩間隙變化增加,產(chǎn)量就會下降,難以持久。當然,為了某種粉碎機產(chǎn)量測試工作的需要,對某種原料,某種篩孔,確定合適的錘篩間隙和吸風,在不考慮篩片和錘片使用壽命的情況下,可以在短時間內取得很高的粉碎效率的數(shù)據(jù),但是,在飼料粉碎生產(chǎn)中,這種以操作人員的工作經(jīng)驗為條件出現(xiàn)的各種特定的測定數(shù)據(jù)和粉碎機本身的技術含量是二回事,具有豐富操作經(jīng)驗的人員及其勞動也需要很高的使用成本。錘片磨損后,錘篩間隙增加,摩擦力減小,粉碎效率下降。超細粉碎的粒度檢測和控制技術,是實現(xiàn)超細粉體工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的重要條件之一。




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