金屬破碎機(jī)工作原理：

1、廢鋼鐵原料通過鱗板輸送機(jī)運(yùn)至金屬破碎機(jī)進(jìn)料口斜面，經(jīng)雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動(dòng)，利用刀盤對(duì)物料進(jìn)行切、割、撕、拉，主動(dòng)軸上的螺旋齒刀盤交錯(cuò)排列，使物料進(jìn)入后，同時(shí)受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。

2、利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬攪撕折斷，長而亂成團(tuán)的金屬從頂口進(jìn)入金屬破碎機(jī)機(jī)腔內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板上齒輪絞動(dòng)，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出，篩孔大小可根據(jù)用戶對(duì)金屬的斷碎顆粒大小要求而選定。

3、金屬破碎機(jī)出來的破碎物，經(jīng)過振動(dòng)輸送機(jī)、皮帶輸送機(jī)、磁力分選系統(tǒng)，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機(jī)送出歸堆，有色金屬和非金屬物在輸送機(jī)上會(huì)再次受到磁選設(shè)備的篩選，把鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時(shí)通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。4、金屬破碎機(jī)可使各種金屬屑、化工防火材料的切屑、干燥、壓塊、冶煉、破碎以及輸送變得簡樸易行。

廢鋼破碎機(jī)的破碎理論，表面積假說，物料破碎所需的功與破碎過程中新增加的表面積成正比。實(shí)際上，破碎過程中新增加的表面積所耗費(fèi)的功只占物料破碎聽需的功的一小部分。破碎的金屬顆?？蓽p少運(yùn)輸成本、提高投爐煉鐵的效率，對(duì)于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替代的作用。物枓破碎所需的功大部分消耗于變形功、摩擦損失功、顆粒表面結(jié)構(gòu)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化所耗費(fèi)的功以及噪聲、熱損失上。

  體枳假說，物料受外力變形，使內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)外力達(dá)到物料的強(qiáng)度極限值時(shí),物料變形過大,破碎成小塊,物料破碎消耗的功發(fā)生在變形上。根據(jù)以上認(rèn)識(shí)提出“對(duì)幾何形狀相似的同類物料作同樣的破碎時(shí).其所痛要的能里與其體積或重量成正比”。

廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí)，錘子質(zhì)雖愈大則其動(dòng)能愈大，才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。磨剝法:靠運(yùn)動(dòng)的工作面對(duì)物料摩擦?xí)r所施的剪切力,或者靠物料彼此之間摩瘵時(shí)的剪切作用而使物料粉碎。實(shí)踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對(duì)料塊產(chǎn)生的沖擊，而且還耍在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒。否則，將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí)，宜選用重型錘子，伹個(gè)數(shù)并不耍求多。