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潛孔鉆機有哪些用途?
1、潛孔鉆機采用電機經(jīng)gao性能減速器作旋轉(zhuǎn)驅(qū)動力;用汽缸作推動驅(qū)動力。省掉了液壓傳動系統(tǒng),因此機械效率gao,低成本、性能平穩(wěn)。
2、潛孔鉆機具備防卡維護,當鉆探設(shè)備被卡時電機不容易損壞、減速器不容易毀壞。
3、輕巧便于移機,潛孔鉆機整個設(shè)備凈重低于500Kg,且可轉(zhuǎn)化成三塊,移機、發(fā)布便捷。
4、采用翻轉(zhuǎn)托板,路軌不容易損壞。
5、潛孔鉆機采用全自動拆裝鉆具,工作效能高。
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成孔中
按照試樁施工確定的參數(shù)進行施工,并設(shè)置專職記錄員,記錄鉆孔過程的各種參數(shù),如鉆桿、鉆深、地質(zhì)特征、機械設(shè)備損壞、障礙物等。等等記錄必須小心、及時、準確和清晰。根據(jù)地質(zhì)條件,控制鉆井速度:從硬地層到軟地層鉆井時,可以適當加快鉆井速度;軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,減速減速;為了防止可指數(shù)地層的收縮,應適當增加掃井孔的數(shù)量;采用快速鉆井以提高鉆井效率。砂層采用低轉(zhuǎn)速的緩慢鉆井,適當增加泥漿的重力和粘度。當鉆機就位時,必須保持平穩(wěn)而不傾斜。為了準確控制井下深度,在施工過程中應安裝100米鋼絲繩,并觀察自動深度記錄器進行觀測和記錄。
潛孔鉆車如何避免和解決導管堵塞的問題
避免導管法蘭盤處不滲漏水:制作導管時,應著重解決焊縫的質(zhì)量問題,導管各部位焊縫也一定要嚴格要求;法蘭盤平面與導管的軸線要求嚴格垂直(成90度角),否則各節(jié)導管相接時,整個導管不成直線,施工時容易被折而出現(xiàn)滲漏。為了保持法蘭盤位置正確和防止焊接時變形,焊制可在特zhi的胎具上進行。潛孔鉆車在施工前,不論是新制導管還是舊導管都必須進行水密、承壓、抗拉等實驗,發(fā)現(xiàn)漏水問題應及時補焊或拆換。