馬來(lái)酸酐生產(chǎn)工廠——廣州市辰名化工有限公司主營(yíng)富馬酸,順酐,季戊四醇,苯酐,四氫苯酐,己二酸等產(chǎn)品。

馬來(lái)酸酐泄露緊急處理：

在事故現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒標(biāo)志，并要求應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿上化學(xué)防護(hù)服。請(qǐng)勿直接接觸泄漏物，將其收集在干燥、清潔的容器內(nèi)，用潔凈的刮i刀將其送至垃圾處理地點(diǎn)。如果泄漏量大，收集回收或無(wú)害處理后廢棄。

馬來(lái)酸酐保護(hù)措施：

呼吸防護(hù)：空氣濃度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)佩戴防毒面i罩。

眼部保護(hù)：戴防護(hù)眼鏡。

防護(hù)服裝：工作服(防腐蝕材料制成)。

手部保護(hù)：戴橡膠手套。

其他：工作后，淋浴更衣。保持個(gè)人衛(wèi)生。

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顆粒狀馬來(lái)酸酐接酯順酐——廣州市辰名化工有限公司主營(yíng)富馬酸,順酐,季戊四醇,苯酐,四氫苯酐,己二酸等產(chǎn)品。

以苯氧化法、丁烯氧化法、正丁烷氧化法為主要生產(chǎn)方法，但仍以苯氧化法為主。1.在V-Mo-P系催化劑的作用下，苯氧法苯在固定床中發(fā)生氧化反應(yīng)，生成溫度365℃的順丁烯二酸酐(反應(yīng)床層也可采用沸騰床，但消耗較高)。以水吸收法生成順丁烯二酸，經(jīng)過(guò)共沸脫水、精餾，刮片得到成品。2.在V-Mo催化劑作用下，丁烷(或丁烯)氧化法丁烷(或丁烯)經(jīng)空氣或氧氧化生成順酐，反應(yīng)溫度350-400℃。經(jīng)過(guò)水的吸收、脫水、精制而成。其合成方法主要有苯氧化法、丁烯氧化法、丁烷氧化法等，目前生產(chǎn)上主要采用苯氧化法，即苯為原料，通過(guò)催化氧化制得順酐。在V-Mo-P系催化劑作用下，采用固定床或沸騰床反應(yīng)器，將苯氧化成順酐，反應(yīng)溫度365℃。以水吸收法生成順丁烯二酸水溶液，再用二甲苯經(jīng)共沸蒸餾脫水得到順酐，通過(guò)減壓精餾得到產(chǎn)品。

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順酐生產(chǎn)技術(shù)

苯氧化法

苯氧化成順酐在催化劑存在下停止。常規(guī)催化劑活性組分均為釩氧化物(含金屬氧化物催化劑)，是對(duì)苯系抑止苯完全氧化，常與鉬、磷、鈦、鎢、銀和堿金屬的氧化物作催化劑，并以α-氧化鋁、剛玉等低比型惰性物質(zhì)作為催化劑載體。反應(yīng)在350~400℃時(shí)停止常壓反應(yīng)。工藝流程為苯的氧化、順酐的別離和純化兩個(gè)主要部分組成(見(jiàn)圖)。苯蒸氣和空氣可組成混合物，因此進(jìn)入反響器混合氣中，苯的濃度應(yīng)超過(guò)極限，一般為1%~1.4%(摩爾)。苯氧化反應(yīng)是強(qiáng)放熱的反應(yīng)，工業(yè)上常采用列管式固定床反響器，有很大的傳熱面，管外是冷卻系統(tǒng)，回?zé)崮苡脕?lái)產(chǎn)生高壓蒸汽。分離后的反響器氣體含順酐約1%(摩爾)，其中大約一半左右的順酐經(jīng)冷卻可凝結(jié)成液體，其余部分則用吸收法回收。吸收劑用水或惰性有機(jī)溶劑，大部分工廠使用水。所得吸收液為順丁烯二酸的水溶液，濃度為35%~40%(質(zhì)量)，需要用共沸溶劑(如二甲苯、苯)停水，使酸重新轉(zhuǎn)化為酸酐。膜式蒸發(fā)器中還可以停水。粗酐減壓精餾可產(chǎn)生廢品。從苯計(jì)，整個(gè)過(guò)程的順酐收率可達(dá)92%~96%。