羅茨真空泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的問題，其實很大一部分是與我們自己的處理有關(guān)的，比如說安裝不合理，操作方法不當(dāng)，維修保養(yǎng)不及時等等，那么一般在應(yīng)對這些問題的時候，我們往往沒有頭。以上就是對于它的出現(xiàn)空轉(zhuǎn)問題的分析，這其中的原因其實很大一部分是與我們自己的處理有關(guān)的，比如說安裝不合理，操作方法不當(dāng)，維修保養(yǎng)不及時等等。那么，以后我們在遇到這樣問題的時候，就可以參照文中介紹的方法來排查原因，進行問題的解決。

　羅茨真空泵工作時溫度過高容易造成轉(zhuǎn)子卡死，嚴重時可能會造成設(shè)備損壞，導(dǎo)致這種現(xiàn)象發(fā)生的原因有很多種，所以就需要小編在這里一一的進行說明，之后小編再介紹一下該采取怎樣的處理措施來應(yīng)對這些問題。我們一起來學(xué)習(xí)一下吧：

　　1.空氣流通不夠

　　確認羅茨真空泵冷卻系統(tǒng)不被灰塵或污垢堵塞。清洗風(fēng)扇罩，風(fēng)扇，通風(fēng)格柵以及冷卻翅片。只有確認充分通風(fēng)后才能安裝泵。

　　2.環(huán)境溫度過高，進氣氣體溫度過高

　　遵守真空泵操作環(huán)境溫度范圍要求，遵守進氣氣體溫度范圍要求。

　　3.排氣過濾器部分堵塞

　　更換排氣過濾器。

　　4.油過濾器堵塞（油只能通過旁通道流動，不再得到過濾）

　　更換油過濾器。

　　5.油箱內(nèi)油不足

　　加油。

　　6.油過熱變質(zhì)

　　沖洗羅茨真空泵，更換油過濾器，更換排氣過濾器，注入新油。如果油的使用壽命太多，需用熱絕緣好的油或更新冷卻系統(tǒng)。

　　7.電源頻率或電壓超出正常范圍

　　提供更穩(wěn)定的電源。

　　8.過濾器或濾網(wǎng)堵塞，進氣、排氣口或壓力管道堵塞

　　排除堵塞物。

　　9.進氣、排氣或壓力管道直徑太小或管道長度過長

　　更換符合要求的管道

　　在真空機組的運轉(zhuǎn)過程中要注意羅茨真空泵各個部位的溫升情況，保證循環(huán)冷卻水的進出。如果在真空泵在工作中出現(xiàn)漏油的情況，要及時的停止工作，泄壓后再進行檢查和修理。不允許真空泵在漏油的情況下還在繼續(xù)的運行。做好上述工作，相信能夠減少真空泵出現(xiàn)溫度過高問題的次數(shù)。

羅茨真空泵比較常用的方法中，以堆焊使用比較多，效果尚可，一般能使用一年以上而不需要大面積修理。其缺點是由于堆焊輸入大量熱量，如果控制不好，會導(dǎo)致葉輪變形，而且不能反復(fù)修理使用。熱噴涂噴焊也有同樣的問題，而大大限制了它們的應(yīng)用。目前一種較好的方法是在葉輪活蝸殼便面粘貼或者鑲嵌耐磨陶瓷，因為耐磨陶瓷有良好的耐磨性能，可以大大提高風(fēng)機的耐磨性能。

　　雙油箱低噪音羅茨風(fēng)機的試運行與普通風(fēng)機的試運行存有一定差別，要對雙油箱部位進行細致檢查，保證零部件的完整性、可用性。

　　1.雙油箱羅茨真空泵，檢查油箱是否存在漏油的情況，如果存在則要及時進行修復(fù)，同時檢查油箱內(nèi)油量是否在正常范圍之內(nèi)。

　　2.檢查羅茨真空泵內(nèi)部情況，檢查羅茨真空泵內(nèi)部是否存在雜物等情況，如果存在有及時進行清理。

　　3.檢查羅茨真空泵葉輪的完整性，和運轉(zhuǎn)順暢度。

　　4.檢查羅茨真空泵各種零配件是否齊全，如：壓力表、螺栓等。

　　5.羅茨真空泵試運行時，一定要在空載的情況運轉(zhuǎn)。

　　6.調(diào)試完成后，羅茨真空泵的安裝一定要正確，且保證在水平面上安裝緊固。

　　7.試運行檢測羅茨真空泵的噪音值，保證羅茨真空泵的噪音值在可控范圍內(nèi)。

　　8.試運行時需要對各項運行指標進行記錄，并做好相應(yīng)的記錄。