河北程躍泵業(yè)有限公司 生產(chǎn)銷售DT型臥式脫硫泵

金屬耐腐蝕泵的重裝要點(diǎn)

對于泵體來說，在長期的輸送物質(zhì)運(yùn)作以后，是需要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的，也就好似對泵體進(jìn)行拆卸，然后對其各個(gè)部件進(jìn)行逐步的檢查，對于有磨損的部件進(jìn)行維修，對于破損嚴(yán)重的部件進(jìn)行更換，在做完這些后，就需要進(jìn)行重組了。５－１３之間，漿液溫度≤６５°，漿液重量濃度Ｃｗ最gao可達(dá)６０％。 對于金屬材質(zhì)的耐腐蝕泵體其重組中要注意到：

1對于已經(jīng)清洗完畢的部件進(jìn)行檢查，看是否有所缺少，在確定五缺少后，可排放整齊準(zhǔn)備組裝。

        2按潤滑手冊準(zhǔn)備好合適的潤滑油。

         3對于開式葉輪的泵，用新的密封圈預(yù)先安裝前、后耐磨板，對于水冷卻的臥式離心泵軸承支架，冷卻腔應(yīng)預(yù)先裝好。

在整個(gè)泵體來說，其軸是非常重要的組成部件，所以對其在重組中必須要格外注意，要做到：

1用軸承加熱器或在油槽中將軸承加熱到100°C左右，然后套在軸上并固定。

2把帶有軸承的軸從聯(lián)軸器側(cè)插人軸承支架，將耐油密封膠涂到軸承壓蓋上或在軸承壓蓋上安裝耐油橡膠密封墊，蓋上軸承壓蓋。

3壓人泵端半聯(lián)軸器。

在做完這些之后，就是后的組裝工作了，各個(gè)部件重新歸位后，將其安裝回原管路之中，并把配套使用 的儀表進(jìn)行重新的連接，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上連接泵體的聯(lián)軸器，并根據(jù)泵體的產(chǎn)品參數(shù)值對同軸的程度進(jìn)行找正工作，在做完這些后，就可以進(jìn)行開機(jī)測試的，測試的時(shí)間不要短于十分鐘，在確認(rèn)無問題后，就可以正常的開啟整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行工作了?？鼓ツ透?、振動(dòng)小、噪音低、運(yùn)行可靠、使用壽命長等特點(diǎn)，泵的綜合性能居國內(nèi)靠前水平。

◆ DT系列脫硫泵常見故障及處理措施:

泵的常見故障及處理措施

常見故障及排除方法

1泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。吸入管路內(nèi)沒有注滿水向泵內(nèi)注滿水吸入管路堵塞或閥門開啟不足開啟進(jìn)口閥門，清理管路堵塞部位泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣堵塞漏氣部位

2泵不出水，真空表顯示高度真空進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞開啟閥門或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤吸水高度太高降低安裝高度

3泵不出水，壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調(diào)整出水管路葉輪堵塞清理葉輪轉(zhuǎn)速不夠提高泵轉(zhuǎn)速

4泵不轉(zhuǎn)蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞清除淤塞物泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀檢修或更換出口閥門，清除沉積物

5流量不足葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞清洗葉輪或管路葉輪磨損嚴(yán)重更換葉輪轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值調(diào)整轉(zhuǎn)速泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過高，管內(nèi)阻力損失過大降低輸送高度或減小阻力進(jìn)水閥開得過小適當(dāng)開大閥門泵的選型不合理重新選型

6泵的電機(jī)超負(fù)荷泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移關(guān)小出水閥門，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速選用電機(jī)時(shí)沒有考慮介質(zhì)比重重新選配電機(jī)

7泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水吸入管阻力過大清理吸入管路及閘閥吸上高度過高降低吸上高度發(fā)生汽蝕調(diào)節(jié)出水閥門使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行吸入口有空氣進(jìn)入堵塞漏氣處所抽送液體溫度過高降低液體溫度

8泵振動(dòng)泵發(fā)生汽蝕調(diào)出水閥門，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力葉輪單葉道堵塞清理葉輪泵軸與電機(jī)軸不同心重新找正緊固件或地基松動(dòng)擰緊螺栓，加固地基

9軸承發(fā)熱未開啟冷卻水開啟冷卻水潤滑不好按說明書調(diào)整油量潤滑油不清潔清洗軸承，換油推力軸承方向不對針對進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向軸承有問題更換軸承

10機(jī)械密封泄漏摩擦副損壞更換機(jī)械密封

11泵漏油油位太高降低油位膠件失敗更換膠件裝配有問題調(diào)整裝配

12泵頭漏水膠件沒有壓好重新裝配或壓緊

 泵不出水，真空表顯示高度真空

 進(jìn)口閥門沒有打開或已淤塞

 開啟閥門或清淤

 吸水管路阻力太大或已堵塞

 改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤

 吸水高度太高

 降低安裝高度

 泵不出水，壓力表顯示有壓力

 出水管路阻力太大

 檢查調(diào)整出水管路

 葉輪堵塞

 清理葉輪

 轉(zhuǎn)速不夠

 提高泵轉(zhuǎn)速

 4

 泵不轉(zhuǎn)

 蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞

 清除淤塞物

 泵出口閥門關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀

 檢修或更換出口閥門，清除沉積物