泵頭結(jié)構(gòu)：泵體視需要采用雙層泵殼和單層泵殼。雙殼泵外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開(kāi)式，出水口位置可按45度間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。

◆ DT系列脫硫泵常見(jiàn)故障及處理措施:

泵的常見(jiàn)故障及處理措施

常見(jiàn)故障及排除方法

1泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。吸入管路內(nèi)沒(méi)有注滿水向泵內(nèi)注滿水吸入管路堵塞或閥門(mén)開(kāi)啟不足開(kāi)啟進(jìn)口閥門(mén)，清理管路堵塞部位泵的進(jìn)水管路、儀表處嚴(yán)重漏氣堵塞漏氣部位

2泵不出水，真空表顯示高度真空進(jìn)口閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞開(kāi)啟閥門(mén)或清淤吸水管路阻力太大或已堵塞改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤吸水高度太高降低安裝高度

3泵不出水，壓力表顯示有壓力出水管路阻力太大檢查調(diào)整出水管路葉輪堵塞清理葉輪轉(zhuǎn)速不夠提高泵轉(zhuǎn)速

4泵不轉(zhuǎn)蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞清除淤塞物泵出口閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)，泵腔漏入漿液并沉淀檢修或更換出口閥門(mén)，清除沉積物

5流量不足葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞清洗葉輪或管路葉輪磨損嚴(yán)重更換葉輪轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值調(diào)整轉(zhuǎn)速泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣重新安裝或堵塞漏氣輸送高度過(guò)高，管內(nèi)阻力損失過(guò)大降低輸送高度或減小阻力進(jìn)水閥開(kāi)得過(guò)小適當(dāng)開(kāi)大閥門(mén)泵的選型不合理重新選型

6泵的電機(jī)超負(fù)荷泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移關(guān)小出水閥門(mén)，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速選用電機(jī)時(shí)沒(méi)有考慮介質(zhì)比重重新選配電機(jī)

7泵內(nèi)部聲音反常，泵不出水吸入管阻力過(guò)大清理吸入管路及閘閥吸上高度過(guò)高降低吸上高度發(fā)生汽蝕調(diào)節(jié)出水閥門(mén)使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)行吸入口有空氣進(jìn)入堵塞漏氣處所抽送液體溫度過(guò)高降低液體溫度

8泵振動(dòng)泵發(fā)生汽蝕調(diào)出水閥門(mén)，降低安裝高度，減少進(jìn)口阻力葉輪單葉道堵塞清理葉輪泵軸與電機(jī)軸不同心重新找正緊固件或地基松動(dòng)擰緊螺栓，加固地基

9軸承發(fā)熱未開(kāi)啟冷卻水開(kāi)啟冷卻水潤(rùn)滑不好按說(shuō)明書(shū)調(diào)整油量潤(rùn)滑油不清潔清洗軸承，換油推力軸承方向不對(duì)針對(duì)進(jìn)口壓力情況，應(yīng)將推力軸承調(diào)方向軸承有問(wèn)題更換軸承

10機(jī)械密封泄漏摩擦副損壞更換機(jī)械密封

11泵漏油油位太高降低油位膠件失敗更換膠件裝配有問(wèn)題調(diào)整裝配

12泵頭漏水膠件沒(méi)有壓好重新裝配或壓緊

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增容改造前，#3機(jī)組循環(huán)脫硫泵流量布置方式為，揚(yáng)程由低到高的排列順序?yàn)?3A-#3B-#3C，增容改造后的順序?yàn)?3A-#3B-#3C-#3D-#3E; 增容改造前，#4機(jī)組漿液循環(huán)泵布置方式為，揚(yáng)程有低到高的排列順序?yàn)?4C-#4B-#4A，增容改造后的順序?yàn)?4C#4B-#4A-#4D-#4E;現(xiàn)場(chǎng)泵的安裝順序均為有北向南A-B-C-D-E。固體物的種類、大小、形狀以及含量等因素綜合決定了渣漿的物理特性和流動(dòng)特性。其中#3機(jī)組功率大的循環(huán)脫硫泵流量處于中間位置，#4機(jī)組功率大的A泵處于邊緣位置，因此當(dāng)各泵進(jìn)行啟停時(shí)，兩臺(tái)機(jī)組電流波動(dòng)情況不同。