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排洪臥式混流泵生產(chǎn)廠排洪臥式混流泵生產(chǎn)廠使用與保養(yǎng):
1)軸承采用稀油潤滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間;軸承采用潤滑脂潤滑時(shí),應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100~350HW型泵拆去前蓋和后蓋來補(bǔ)充,對(duì)400~650HW型泵可通過油杯來補(bǔ)充。
2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃,High溫度不得超過80℃。
3)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3~0.7毫米。
4)填料的調(diào)整必須適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會(huì)發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
5)如電機(jī)與泵直聯(lián),兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
6)檢查進(jìn)水管路有無漏氣現(xiàn)象。
7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車排除。
8)經(jīng)常檢查排洪臥式混流泵生產(chǎn)廠各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
9)在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
10)泵初期使用200小時(shí)或半年后,應(yīng)更換潤滑油(脂)。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。
11)排洪臥式混流泵生產(chǎn)廠工作3000小時(shí)或三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
12)對(duì)于長期停用的泵,應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。
排洪臥式混流泵生產(chǎn)廠是保送流體或使流體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加。泵主要用來保送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體,也可保送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通??砂垂ぷ髟矸譃槿莘e式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三類。除按工作原理分類外,還可按其他辦法分類和命名。如,按驅(qū)動(dòng)辦法可分為電動(dòng)泵和水輪泵等;按構(gòu)造可分為單級(jí)泵和多級(jí)泵;水泵的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化(簡稱為“三化”)是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)工藝的必然要求。按用處可分為鍋爐給水泵和計(jì)量泵等;按保送液體的性質(zhì)可分為水泵、油泵和泥漿泵等。依照有無軸構(gòu)造,可分直線泵,和傳統(tǒng)泵。排洪臥式混流泵生產(chǎn)廠只能保送以流體為介質(zhì)的物流,不能保送固體
排洪臥式混流泵生產(chǎn)廠
水泵是保送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來保送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等。
也可保送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚(yáng)程、軸功率、水功率、效率等;依據(jù)不同的工作原理可分為容積水泵、葉片泵等類型。容積泵是應(yīng)用其工作室容積的變化來傳送能量;由于葉輪的進(jìn)口直徑與出口直徑相差較小,流道寬度與出口直徑的比例相對(duì)較大,因此蝸殼的相對(duì)寬度比離心泵大。葉片泵是應(yīng)用回轉(zhuǎn)葉片與水的互相作用來傳送能量,有離心泵、軸流泵和混流泵等類型。
排洪臥式混流泵生產(chǎn)廠泵站工程按建站目的不同分為:
1.灌溉泵站
2.排澇泵站
3.排灌分離泵站
4.供水泵站
5.加壓泵站
6.多功用泵站
排洪臥式混流泵生產(chǎn)廠進(jìn)出水建筑物
進(jìn)出水建筑物普通包括引水渠、沉砂及沖砂建筑物、前池、進(jìn)水池、出水管道和出水池或壓力水箱等。
引水渠分為自動(dòng)調(diào)理引渠和非自動(dòng)調(diào)理引渠。
前池分為正向進(jìn)水前池和側(cè)向進(jìn)水前池。
出水池分為正向出水池和側(cè)向出水池。
壓力水箱有正向出水和側(cè)向出水兩種。
出水管道有明式鋪設(shè)和暗式鋪設(shè)兩種。