針對無心磨床的常見問題，機(jī)床廠進(jìn)行了剖析并提出解決方案，以協(xié)助更多無心磨床運(yùn)用廠家解決在日常運(yùn)用過程中遇到的煩惱。

發(fā)生等空隙的螺旋狀痕跡

　　原因：碰到了砂輪邊際、引導(dǎo)版的調(diào)整不良、修整速度大、鉆石的破損和磨耗、鉆石堅持器松懈都是無心磨床發(fā)生等空隙螺旋狀痕跡的原因。

　　對策：砂輪邊際成錐形，使引導(dǎo)板調(diào)成平行。下降修整速度，削減進(jìn)刀量，改變鉆石的接觸面或交流鉆石架穩(wěn)堅持器。

無心磨床操作規(guī)程

軸承如有不正常噪聲或嚴(yán)重發(fā)熱現(xiàn)象，必須找有關(guān)人員找出原因，并加以消除后才能繼續(xù)使用；

磨削工件時，進(jìn)刀量不能大于工藝規(guī)程規(guī)定的吃刀量。

冷卻液箱應(yīng)定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應(yīng)找有關(guān)人員消除后方能使用。

停機(jī)和下班前，應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)10分鐘左右后再停機(jī)、機(jī)床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規(guī)定的清潔潤滑油。

在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機(jī)床設(shè)計和磨削工藝進(jìn)入了一個新的歷史時期。 無心磨床發(fā)展已經(jīng)走過了從完全依賴系統(tǒng)供應(yīng)商到自己初步具有一般開發(fā)能力的過程，

無心磨床的常見問題解決

1、等距或不等距細(xì)線

原因：修理不好，外部振動。

對策：從砂輪邊緣開始，修整速度要保持一定的邊緣振動。

2、又深又不規(guī)則的痕跡。

原因：砂輪的松弛

對策：在凸輪和砂輪之間插入襯里并使其穩(wěn)定。

3、振動

原因：架設(shè)螺絲松動，砂輪不平衡。

對策：將負(fù)載的重量轉(zhuǎn)化為平衡分布，使平臺平放，恢復(fù)平衡。

4、中部高或中部低

原因：引導(dǎo)板的調(diào)整不好。

對策：將導(dǎo)板平行，減少調(diào)節(jié)輪和籃底的傾斜，增加調(diào)整輪修整裝置的角度。