方桶塑料吹塑機的安全須知

   1、為防止出現(xiàn)人身意外傷害，所有機器的傳動部位，應安裝安全防護罩。

   2、制品脫模取出口 應有安全門。

   3、機器的加熱區(qū)應該有安全及保溫防護罩。

   4、粉碎機應有防止鋼鐵落入、防止操作工人手伸入機內保護裝置。

   5、設備的關鍵部位應安裝緊急剎車按鈕、警報器。

   6、凡受到壓容器應定期進行液壓試驗等。在成型操作時，如有兩人以上操作，必須明確分工；在設備或模具卸裝時，應切斷電源、氣源，并在修理處掛上“維修”標志。

   7、大型容器生產(chǎn)時，由于模具型腔的容積較大，為防止人體進入模具型腔，應裝安全門、未關門、人員未離模不能閉模的防護措施。

   8、成型操作時，不要再機頭附近進行焊接、氣割等高溫作業(yè)。

   9、在開冷車時，操作工不能站在機頭下，防止過熱的熔體噴濺傷人。

   10、在進行料粉碎操作時，切斷電源切記打開外罩進行維修。

方桶塑料吹塑機的基本操作要求

   1、在機器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥，觀察水道是否通暢。2

   2、合上控制箱邊上電源開關，接通機內電源，按面板上的電機起動按鈕啟動油泵電機。

   3、初次使用和較長時間未用的機器，油泵啟動之后，要先進行幾分鐘的空車運轉后，方可開始進行操作。

   4、打開加熱開關，接通電熱電源，調節(jié)溫度控制，進行溫度設定，觀察電流表電流的大小，以判定加熱圈的

好壞。

   5、試車應從手動→半自動→全自動依次進行，同時應檢查重要緊固螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)異常應立即停止。當

確認正常或排除故障后，再進行試車。

   6、由黑色料轉為其他淡顏色料時要進行料筒清洗，清洗工作應在料筒加熱的狀況下進行，并加入一定量的清

洗劑。以便盡快清洗干凈。

   7、加工停止時，按電機、壁厚、擠料停止按鈕關閉電機，后關閉電源開關，結束工作。

對于吹塑機擠出溫度的控制要點

    1、不同種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度不同，吹出來的膜質量自然也就不一樣；

　 2、同種樹脂，型號和熔指數(shù)不同，吹膜的工藝溫度不同，吹出來的質量也不同，指數(shù)大的流動性好，溫度低。

　 3、 同種樹脂，吹膜不同厚度薄膜，工藝溫度也不同，加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些，摸口的溫度也可偏高一點，有利于降低黏度，提高生產(chǎn)率。