電動滾筒構(gòu)造及特點(diǎn)

改用電動滾筒可使橫向尺寸大大減小．結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧，便于設(shè)備現(xiàn)場配置。采用圖2和圖3的電動滾筒，將電動機(jī)和減速器裝入驅(qū)動滾筒內(nèi)．適用于環(huán)境潮濕、機(jī)頭空間位置狹小和有腐蝕性的場合。電動液簡具有結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量輕、便于布置、操作安全等優(yōu)點(diǎn)。電動滾筒主要用作固定式和移動式帶式輸送機(jī)的驅(qū)動裝置，因電動機(jī)和減速機(jī)構(gòu)內(nèi)置于滾筒內(nèi)，與傳統(tǒng)的電動機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)置于滾筒外的開式驅(qū)動裝置相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，適合在粉塵及潮濕泥濘等各種環(huán)境下工作。如想了解更多傳送機(jī)電動滾筒的相關(guān)信息，歡迎致電騰發(fā)流體公司進(jìn)行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

精密輕型電動滾筒外殼的深孔加工工藝

我們針對加工時刀桿顫動的情況，綜合研究了銑刀的刀具、鏜工的裝夾工裝、深孔鉆的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和帶冷卻管槽的軋輥加工車刀等方面的經(jīng)驗(yàn)，把精密輕型電動滾動外殼的加工工藝進(jìn)行了徹底的改革和創(chuàng)新，克服了打刀、不排屑、悶車等問題，摸索出專門加工滾動外殼加工的特點(diǎn)和規(guī)律，編制了新的工藝和操作規(guī)程。每日產(chǎn)量達(dá)到25~30根，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。重新為各軸承注入足量的鈣鈉基光滑油脂改換電機(jī)及滾筒體上的各密封圈和油封，所改換的密封圈及油封必需完好無損，潤滑且沒有微小凸起和凹陷。如想了解更多傳送機(jī)電動滾筒的相關(guān)信息，歡迎致電咨詢。

電動滾筒傳動裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計

活齒減速器即變速軸承的輸入、輸出端在同一軸線上，這樣各零件可以設(shè)計成對稱性回轉(zhuǎn)零件。結(jié)合電動滾筒的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用內(nèi)圈輸入、中圈固定、外圈輸出這種結(jié)構(gòu)形式的變速軸承，這就需要將變速軸承置于電動機(jī)與右法蘭軸之間。

騰發(fā)流體科技主要經(jīng)營工業(yè)生產(chǎn)傳送相關(guān)設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，如想了解更多傳送機(jī)電動滾筒的相關(guān)信息，歡迎致電咨詢。

活齒減速電動滾筒減速裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其選用

活齒與活齒架組成了活齒輪，變行星齒輪的行星運(yùn)動為活齒輪繞固定軸線轉(zhuǎn)動，并使各活齒在活齒架的導(dǎo)向槽中按一定的運(yùn)動規(guī)律運(yùn)動，以實(shí)現(xiàn)行星齒輪作行星運(yùn)動的功能?；铨X傳動這一結(jié)構(gòu)特征使其在小偏心距平行軸間的轉(zhuǎn)速變換過程中，省去了少齒差行星齒輪傳動必須采用的w運(yùn)動輸出機(jī)構(gòu)，不但有效地克服了采用w運(yùn)動輸出機(jī)構(gòu)給少齒差行星齒輪傳動帶來的激波器軸承壽命短的問題，而且傳動鏈顯著縮短。1、可以代替目前廣泛使用著的電機(jī)一減速器型式的外驅(qū)動裝置，用來構(gòu)成膠帶輸送機(jī)，可輸送煤炭、礦石、砂子、水泥、面粉等散裝物料，也可以輸送麻包、設(shè)備等成件物品。如想了解更多傳送機(jī)電動滾筒的相關(guān)信息，歡迎致電咨詢。