回轉筒烘干機回轉筒烘干設備

轉筒烘干機，回轉筒烘干機和滾筒烘干機實際上是一個意識，只是在各地叫法不同。轉筒烘干機是一種烘干設備,能把脫硫石膏、煤泥、沙子、河沙、金礦粉一類的物料進行烘干處理,達到規(guī)定的含水量。轉筒烘干機也被稱為滾筒干燥設備或轉筒式烘干機，是礦山設備中應用普通且廣泛的一種烘干機設備。適于干燥金屬和非金轉筒烘干機屬礦的磁、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產(chǎn)率高，操作方便。

多年來，我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結合公司的實踐經(jīng)驗，不斷地開發(fā)和完善，。我們的產(chǎn)品主要有：回轉式轉筒烘干機、帶式干燥機、等烘干設備。

　

直接傳熱轉筒烘干機的轉筒烘干機主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒。所謂的使用視覺判斷，就是觀察烘干機的各儀表讀數(shù)變化，各連接部件情況，各接合密封面的泄漏情況，各油料及水有無異?，F(xiàn)象及電動機的發(fā)熱情況等。圓筒由齒輪傳動，轉速一般為2~6r/min，圓筒的傾斜度與其長度有關，通常介于1°~5°之間。物料從轉筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。由于干燥機處于負壓條件下工作，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風。

豆渣轉筒烘干設備、豆渣轉筒烘干機

轉筒烘干機主要有以下2點： 1、若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。2回轉窯基礎墩布置應符合下列規(guī)定：1）回轉窯的安裝尺寸應一律以冷窯為依據(jù)。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

2、如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱，可將生成的煤氣經(jīng)潔凈處理后燃燒使用，因此效率大大提高，且可達到環(huán)保的目的，煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。山東濰坊騰龍重工科技有限公司是專業(yè)從事干燥設備研究、開發(fā)、服務和營銷的專業(yè)化科技企業(yè)，是中國干燥行業(yè)的骨干力量。

轉筒烘干機經(jīng)過托輪調整，大大降低了擋輪受力，從而提高了托、擋輪軸承壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高 了生產(chǎn)效率。烘干設備的選擇方法：一要看設備的適用性：一般特定的烘干機首先必須能適用于特定的物料，一般的物料要求也就沒那么高，但最基本的技術參數(shù)要達標。同時，托輪、輪帶(滾圈)的異形摩損減輕了，設備的使用壽命得到提高。如我廠銷售出去的 轉筒干燥機連續(xù)運行4年，沒有進行大修，效果很好。但磨損是不可避免的，需要經(jīng)常維護，保持潤滑， 同時經(jīng)常觀察托輪、擋輪的位置及軸承發(fā)熱情況，及時調整與維修，才能保證生產(chǎn)的正常進行。

干燥機 

一種利用熱能降低物料水分的機械設備，用于對物體進行干燥操作。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。

工作原理

如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。水泥的整個生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機械化干燥機越來越廣泛地得到應用。

壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結成液體。冷凍干燥機就是利用這一原理采用制冷技術干燥壓縮空氣的?！駶L筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)壁光滑，可以減少衣物的磨損。因此冷干機具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質進行熱量交換。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。

制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。干燥窯干燥窯是用于工業(yè)生產(chǎn)中的一種大型干燥設備，在水泥工業(yè)、冶金工業(yè)、木材干燥、磚瓦干燥等生產(chǎn)中有廣泛的應用。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。

在冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實現(xiàn)脫水干燥的目的。烘干機有很多部位都必須進行焊接，老式的焊接所使用的材料經(jīng)常出現(xiàn)斷裂、腐蝕等現(xiàn)象。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功率轉化的熱量一起傳遞給冷卻介質（如水或空氣）帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降ya作用、同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。

發(fā)展和分類

近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機?；せ剞D窯工作過程：原礦從儲庫經(jīng)電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩(wěn)料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩(wěn)料倉，以減少投資。19世紀中葉，洞道式干燥機的使用，標志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展?；剞D圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機。

20世紀初期，乳品生產(chǎn)開始應用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具?？疾觳煌娓蓹C企業(yè)的相同機型：前面曾提到，干燥設備在放大過程中也會出現(xiàn)這樣或那樣的問題。40年代始，隨著流化技術的發(fā)展，高強度、高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn)。而冷凍升華、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機。

用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據(jù)操作方法可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據(jù)運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。

按操作壓力，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

設備選型

1.物料的理化特性--形態(tài)、含水量、含水性質、結晶水、粒度、容重、粘性、熱敏性、軟化點、相變點、觸變性、毒性、腐蝕性、異味、 可燃性、性、靜電性、透氣性、團聚性、晶體或顆粒的易粉碎性...

2.物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線、臨界含水率、平衡含水率。

3.干燥產(chǎn)量要求及遠景規(guī)劃。

4.物料商品價值及干燥效果對其的影響。如產(chǎn)品水分、污染、溫度、磨損、粉化、粉碎、復水性...等對商品價值的影響。

5.對物料回收率的要求。

6.物料干燥過程的上下序工藝。（涉及給、排料的狀態(tài)方法）

7.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法。

8.可利用的熱源（煤、燃油、電、煤氣、液化氣、）

9.安裝場地大小，有無特殊要求。

10.環(huán)保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發(fā)物...等的限制條件。

11.可能投入的采購資金量，當?shù)厝斯?、土地、能源價格。

12.用戶的操作人員水平及維修能力。

13.當?shù)啬昃鶜鉁?、濕度?/span>

應用領域

石油及化學工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強制保溫。

油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。

合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。

紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。

非織造工業(yè)：無紡布。

微波藥材滅菌干燥設備

飼料工業(yè)：烘干。

塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。

造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。

木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。

建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養(yǎng)護。

機械工業(yè)：噴漆、印花烘干。

食品工業(yè)：烘烤、加熱。

空調工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。

微波真空干燥設備

筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。

制藥工業(yè)：烘干。

輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。