認(rèn)真閱讀《碼坯機(jī)使用說(shuō)明書》，對(duì)機(jī)器各個(gè)流程做到心中有數(shù)。自動(dòng)碼坯機(jī)開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)：

　　1、首先檢查編組臺(tái)皮帶，碼坯機(jī)的各緊固件是否緊固，各潤(rùn)滑點(diǎn)是否注滿潤(rùn)滑油;

　　2、檢查碼坯機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，是否靈活，有無(wú)卡住現(xiàn)象;

　　3、檢查氣動(dòng)回路、升降鏈條、電磁閥、電光管等是否完好，壓力表指示是否達(dá)到規(guī)定壓力0.6Mpa;

　　4、檢查碼坯機(jī)操作臺(tái)按鈕，是否在規(guī)定的位置上;

　　5、檢查碼坯機(jī)碼坯方式是否正確。當(dāng)確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)機(jī)。

碼坯機(jī)產(chǎn)品介紹：

　　升降系統(tǒng)采用四導(dǎo)向柱伺服行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)，擁有更高的安全性與穩(wěn)定性。

　　行走系統(tǒng)采用伺服電機(jī)高耐磨同步帶機(jī)構(gòu)，確保設(shè)備定位的精準(zhǔn)。

　　旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)可根據(jù)窯爐截面選擇大截面適用的低轉(zhuǎn)速伺服回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)或小截面適用的高轉(zhuǎn)速伺服同步帶回轉(zhuǎn)支撐結(jié)構(gòu)。夾盤系統(tǒng)采用業(yè)內(nèi)主流的氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式，可快速更換夾盤以完成各種生產(chǎn)規(guī)格的轉(zhuǎn)換。

運(yùn)坯車之間串聯(lián)時(shí)，要檢查各運(yùn)坯車的車把是否能夠進(jìn)入另一個(gè)車體內(nèi)，四輛車體要串聯(lián)成平整的一體，不能有某個(gè)車子頂起來(lái)的現(xiàn)象。

　　其位置調(diào)整的方法為：采用轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪的方法。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺(tái)下鏈輪軸上的聯(lián)結(jié)鏈條，根據(jù)運(yùn)坯車的所處位置向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)切坯臺(tái)下鏈輪軸上的鏈輪牙齒，大鏈輪帶著運(yùn)坯車也隨之向前或向后移動(dòng)到達(dá)所需位置，隨后上好鏈條即可。

　　溫馨提示：切記離合器上的鏈輪不能轉(zhuǎn)動(dòng).使用碼坯機(jī)的市場(chǎng)發(fā)展前景如何?

必須做好磚廠清潔環(huán)保，減少污染；磚廠應(yīng)該是環(huán)保項(xiàng)目，實(shí)際上做不好就會(huì)又增加新的污染；必須提升磚坯的生產(chǎn)質(zhì)量。自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，能更好的控制原料加水，成型質(zhì)量，碼坯質(zhì)量，焙燒質(zhì)量，提高產(chǎn)品合格率，在卸裝車過(guò)程中也能減少產(chǎn)品損壞。

目前我國(guó)磚廠、隧道窯生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)總體上不高，磚廠有全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)線鳳毛麟角，半自動(dòng)化生產(chǎn)線上，人工操作的成分也要多一些，在相當(dāng)多的生產(chǎn)線上，大多數(shù)工作還是人工完成，尤其是在人工碼坯這塊還是落后，所以總的分析：全自動(dòng)碼坯機(jī)今后市場(chǎng)銷售還是比較大的，潛在的市場(chǎng)總值高達(dá)1000億上，因?yàn)閲?guó)內(nèi)至少還有一半的磚廠需要技術(shù)和設(shè)備升級(jí)改造，來(lái)提升競(jìng)爭(zhēng)力和生成力，同時(shí)也為了節(jié)省企業(yè)額外開(kāi)支。