空壓機(jī)漏油故障判斷與排除方法

空壓機(jī)漏油故障判斷與排除方法：

1、永磁變頻空壓機(jī)漏油，要注意觀察油封部分，檢查油封是否有龜裂，內(nèi)唇口有誤開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)該更換；檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換，檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落，必須保證回油管蕞小管徑，并且不扭曲，不折彎，回油順暢，檢查油封，箱體配合尺寸，不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。

2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應(yīng)同時更換軸瓦及油封

3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封墊，檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

4、空壓機(jī)漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜

5、檢查空壓機(jī)箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體安裝處回油孔是否暢通)，修復(fù)或更換缺陷件等。

螺桿空壓機(jī)長期停機(jī)重啟注意事項(xiàng)

螺桿空壓機(jī)長期停機(jī)，重新啟動時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

1、檢查空氣壓縮機(jī)是否有雨水或冷凝水。

打開電氣柜門，檢查變頻器外觀是否潮濕，驅(qū)動風(fēng)扇是否正常。如有潮氣，建議找專業(yè)人員檢查并開機(jī)。

2、清潔電控系統(tǒng)風(fēng)道。

如果空壓機(jī)長期未啟動，應(yīng)檢查其風(fēng)道或變頻器是否有灰塵或棉絮等污染物。當(dāng)有污染物時，應(yīng)及時拆除變頻風(fēng)機(jī)，并用干氣對司機(jī)散熱器和空壓機(jī)的風(fēng)道進(jìn)行清潔。對于粉塵、棉絮、濕度過大的場所，建議每周或每天第二次清潔一次，確保螺桿空壓機(jī)新風(fēng)口暢通，防止堵塞，引起設(shè)備高溫報警。

3、檢查電氣接線是否正常。

檢查接線端子是否生銹或松動，電纜是否老化或損壞。如發(fā)現(xiàn)上述缺陷，建議及時更換。

4、電機(jī)端子及外殼是否生銹。

如有銹蝕，建議使用專業(yè)工具檢查電機(jī)絕緣是否正常。

5、上電準(zhǔn)備，確認(rèn)電源正常后方可開機(jī)。對于長時間沒有開機(jī)的用戶，建議開機(jī)后再開機(jī)。

?空壓機(jī)壓縮氣體中為什么會有水？

壓縮氣體是工業(yè)生產(chǎn)的原動力，在工業(yè)生產(chǎn)中對用氣的要求也是非常嚴(yán)格的，然而很多空壓機(jī)都會出現(xiàn)一個現(xiàn)象：排出的壓縮氣體中含有水分！ 為什么會出現(xiàn)這種情況？

柯勵森小編解答造成這種現(xiàn)象的原因主要有下面幾種：

1、空氣本身含有一定量的水分

空氣中的濕氣就是我們所說的濕度。當(dāng)空氣被壓縮時，它將處于過飽和狀態(tài)，空氣中的水會自動分離出來。如果空壓機(jī)工作環(huán)境過于潮濕，空氣中的含水量就會超過。因此，建議在啟動前排出冷凝水。

2、壓縮過程中產(chǎn)生液態(tài)水

空氣壓縮機(jī)工作時，機(jī)頭內(nèi)部溫度很高。空氣壓縮機(jī)工作時，吸入的空氣中的水會形成水蒸氣，與壓縮空氣一起排出。儲氣罐既能為壓縮空氣提供緩沖和儲存空間，又能起到冷卻作用。壓縮空氣通過儲氣罐時，高速氣流沖擊儲氣罐壁，使儲氣罐收斂。儲氣罐內(nèi)溫度迅速下降，大量水蒸氣液化形成冷凝水。

3、空壓機(jī)排水措施失效

空壓機(jī)自動疏水器堵塞或儲氣罐自動疏水器堵塞。

4、缺少專用壓縮空氣干燥設(shè)備

未安裝干燥器或干燥器因故障而停止工作。如發(fā)生故障，建議及時修理處理

5、未按標(biāo)準(zhǔn)安裝排水設(shè)備

為滿足正常生產(chǎn)需要，建議根據(jù)用氣要求安裝合適的干燥設(shè)備。一旦出現(xiàn)上述情況，建議及時檢修，確?？諌簷C(jī)壓縮的氣體達(dá)到生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)